Anwendung von HDPE-Stahlgewebe-Skelettrohren in Kühlwasserrohren für Rechenzentren

Als "Gehirn" des digitalen Zeitalters ist der stabile Betrieb des Rechenzentrums untrennbar mit dem effizienten Kühlsystem verbunden, und die Kühlwasserleitung als zentraler Übertragungskanal stellt extrem hohe Anforderungen an die Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Sicherheit des Materials. Herkömmliche Kühlwasserrohre sind im Langzeitbetrieb mit Problemen wie Korrosion und Leckagen, unzureichender Druckbeständigkeit und anderen Problemen konfrontiert, die die kontinuierliche Stromversorgung und Wärmeableitungseffizienz des Rechenzentrums beeinträchtigen. In diesem Zusammenhang sind HDPE-Stahlgewebe-Skelettrohre aufgrund ihrer hervorragenden umfassenden Leistung allmählich zum bevorzugten Material für Kühlwasserrohrsysteme in Rechenzentren geworden.

HDPE-Stahlgewebe-Skelettrohr wird aus hochdichtem Polyethylen (HDPE) als Basismaterial hergestellt, und das hochfeste Stahldrahtskelett wird durch ein spezielles Verfahren eng mit HDPE-Material kombiniert, das nicht nur die ausgezeichnete chemische Korrosionsbeständigkeit, niedrige Temperaturbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit des HDPE-Materials beibehält, sondern auch die Ringsteifigkeit und Druckbeständigkeit der Rohrleitung mit Hilfe der starren Unterstützung, die durch das Stahldrahtskelett gebildet wird, erheblich verbessert. Im Kühlsystem des Rechenzentrums muss die Rohrleitung oft einen hohen Flüssigkeitsdruck und eine langfristige mittlere Initialisierung tragen. Die Druckfestigkeit des HDPE-Stahlgewebe-Skelettrohrs kann mehr als 1,6 MPa erreichen, wodurch Druckschwankungen unter komplexen Arbeitsbedingungen effektiv bewältigt und Systemausfälle durch Verformung oder Bruch der Rohrleitung vermieden werden können.

Aus der Sicht der praktischen Anwendung weist das HDPE-Stahlgitter-Skelettrohr erhebliche Vorteile im Kühlsystem des Rechenzentrums auf. Erstens ist die Installation bequem und effizient. Die Rohrleitung verwendet einen Elektrofusionsanschluss oder ein Schmelzschmelzverbindungsverfahren, das eine hohe Schnittstellenstärke und eine gute Dichtungsleistung aufweist. Die Bauzeit verkürzt sich im Vergleich zu herkömmlichen Rohren um mehr als 30%, wodurch die Beeinträchtigung des täglichen Betriebs des Rechenzentrums verringert werden kann. Zweitens sind die Wartungskosten niedrig. Das HDPE-Material selbst ist resistent gegen Säure- und Laugenkorrosion, kann chemischer Erosion im Kühlwasser widerstehen, und die Innenwand der Rohrleitung ist glatt, und der Wasserdurchflusswiderstand ist gering, was das Risiko von Skalierungen effektiv reduzieren, die Häufigkeit der Baggerwartung reduzieren und langfristige Betriebs- und Wartungskosten für das Rechenzentrum sparen kann. Drittens ist die Umweltschutzleistung hervorragend. Die Pipeline besteht aus recycelbarem HDPE-Material, und während der Produktion und Nutzung werden keine Schadstoffe freigesetzt, was dem Entwicklungstrend von umweltfreundlichen und kohlenstoffarmen Anlagen im Rechenzentrum entspricht.

Als hochwertige Marke in der Pipeline-Industrie hat sich AD Pipeline immer auf materialtechnische Innovationen und Produkte konzentriert. Das HDPE-Stahlgewebe-Skelettrohr wird in strikter Übereinstimmung mit nationalen Normen hergestellt und stellt durch mehrere Qualitätsprüfungsverfahren sicher, dass die Pipeline das branchenweit führende Leistungsniveau wie Druckfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Schlagfestigkeit erreicht hat. Ob es sich um die Verlegung von Kühlsystemen für neue große Rechenzentren oder die Modernisierung alter Rohrleitungen handelt, AD HDPE-Stahlgewebe-Skelettrohre können zuverlässige Lösungen bieten, um Rechenzentren beim Aufbau sicherer, effizienter und wirtschaftlicher Kühlkreislaufsysteme zu unterstützen und die stabile Entwicklung der digitalen Industrie zu begleiten.