Hubei City Gas Pipe Network Construction | PE100-RC Gas Pipe, speziell für Richtungsbohrungen

Hubei Gas-Pipeline-Netz grabenlosen Bau Nachfrage Upgrade

In den letzten Jahren hat Hubei die Erneuerung und Umgestaltung des städtischen Gasleitungsnetzes beschleunigt, mit dichten Pipelines und hohem Verkehrsaufkommen in der Altstadt. Der offene Bau kann den normalen Betrieb der Stadt leicht beeinträchtigen. Die grabenlose Technologie des Richtbohrens hat sich zur Mainstream-Technologie für die Verlegung von Gasleitungsnetzen im wichtigsten Stadtgebiet entwickelt, da sie den Vorteil hat, dass die Straßenoberfläche nicht ausgehoben wird, die Umwelt nicht zerstört wird und die Bauzeit kurz ist. Sie stellt auch höhere Anforderungen an die Leistung von Gasleitungen, die zusammen verwendet werden.

Kernvorteile der PE100-RC-Gasleitung für Richtungsbohrungen

Beim Bau von Richtbohrungen muss das Rohr über eine lange Strecke gezogen werden, die leicht durch Sand, Kies und Bodenschichten zerkratzt werden kann. Die gewöhnliche PE-Gasleitung hat eine unzureichende Kratz- und Risswachstumsleistung, die leicht potenzielle Sicherheitsrisiken hinterlässt. Die PE100-RC-Gasleitung ist ein Rohr, das speziell für den grabenlosen Prozess entwickelt wurde. Es verfügt über eine hervorragende Anti-Slow-Crack-Wachstumsleistung und Anti-Kratz-Leistung. Selbst bei leichten Kratzern während des Schleppvorgangs wird es nicht reißen. Gleichzeitig ist es resistent gegen Säure- und Laugenkorrosion und hat eine stabile Druckbelastungsleistung. Es erfüllt die Anforderungen des langfristigen Einsatzes im städtischen Gastransport. Die Lebensdauer kann mehr als 50 Jahre erreichen.

PE100-RC Gasleitungsauswahl und Baustellen

In der Auswahlphase sollten die entsprechenden Spezifikationen des Rohrs entsprechend dem Gasübertragungsdruck, der Verlegelänge und den Anforderungen an den Rohrdurchmesser des Projekts ausgewählt werden, und der Leistungsprüfungsbericht des Rohrs sollte im Voraus geprüft werden, ob es den Anforderungen des Industriestandards entspricht. Während der Bauphase sollte die Schleppgeschwindigkeit des Rohrs kontrolliert werden, und der Zugkraftwert sollte den zulässigen Spannungsbereich des Rohrs nicht überschreiten. Nach Abschluss des Schmelzschweißens der Schnittstelle sollte die Luftdichtheitsprüfung nacheinander durchgeführt werden. Nach Abschluss der Bauarbeiten sollte die segmentierte Druckprüfung gemäß den Spezifikationen durchgeführt werden. Nachdem bestätigt wurde, dass keine versteckte Leckagegefahr besteht, kann es in Betrieb genommen werden, was den Betrieb und die Wartung effektiv reduzieren kann