Konstruktionsschritte und physikalische Eigenschaften von PVC-Spiralschalldämpferrohren

Einführung des PVC-Spiralschalldämpferrohrs 1. Konstruktionsverfahren und Vorsichtsmaßnahmen (1) Verarbeitung des Rohrmaterials Nach der Bestimmung der erforderlichen Rohrlänge kann die Säge mit einer Bügelsäge von Hand geschnitten werden, oder es kann ein Kreissägeblatt oder eine Schnittsäge auf einem Aluminiumbett verwendet werden. Nach Abschluss des Schneidens müssen beide Enden des Rohrs flach gehalten werden, wobei Schmetterlingswerkzeuge zum Entfernen von Graten und eine Fasenbehandlung verwendet werden müssen. Beachten Sie, dass der Fasenwinkel nicht zu groß sein sollte. (2) Verklebung von Rohren und Rohrformstücken Vor dem Anschließen ist es notwendig, die Länge des geraden Rohrs, das in die Rohrverschraubungsmuffe eingeführt werden soll, genau zu messen und eine deutliche Markierung auf dem geraden Rohr vorzunehmen. Als nächstes installieren Sie zuerst die Abdeckung und den Druckring, setzen dann die Steigleitung in die Rohrverschraubungsmuffe ein, laden die Folie ein und ziehen die Abdeckung fest, und dann kann sie direkt in Betrieb genommen werden. (3) Einbaupunkte Bei der Installation sollte besonders auf die Einbaurichtung des Gummidruckrings geachtet werden. Wenn die Höhe jeder Schicht der Steigleitung innerhalb von 3 Metern liegt, wird empfohlen, einen Rohrbügel aufzustellen. 2. Wissenschaftlicher Test PVC-Spiralschalldämpfer Der innere Hohlraum des Rohrs ist mit einer vernünftig konzipierten Führungsrippenstruktur ausgestattet. Nach wissenschaftlichen Grundsätzen ist der Drehwinkel der Führungsrippe genau ausgelegt (z. B. ist der Hubwinkel des Rechtsgewindes als α