La tubería de alimentación MPP de gran diámetro es una tubería de protección de cables de alimentación hecha de polipropileno modificado como materia prima principal. Está desarrollado principalmente para el uso de cables de alta tensión enterrados en proyectos de construcción de redes eléctricas municipales. El rango de diámetro nominal convencional cubre de 110 mm a 315 mm, lo que puede cumplir con los requisitos de múltiples juegos de cables de alimentación de gran diámetro para roscado simultáneo. La producción de productos sigue las normas generales pertinentes para tuberías de ingeniería eléctrica.
En términos de puntos de venta principales, el primero es la resistencia a la intemperie y la adaptación estable a condiciones de trabajo complejas: puede soportar la temperatura ambiente de uso convencional de -5 ° C a 70 ° C, tiene una excelente resistencia al impacto y resistencia al asentamiento, y puede soportar la carga superficial, la corrosión ácida y alcalina del suelo y una pequeña cantidad de filtración subterránea erosión después de la colocación enterrada. No se requiere ningún tratamiento anticorrosión adicional y la vida útil puede alcanzar más de 50 años. El segundo es una fuerte protección anti-penetración de aislamiento: el grado de aislamiento del cuerpo de la tubería cumple con los requisitos de seguridad relevantes de la industria eléctrica, que puede bloquear eficazmente la infiltración de vapor de agua externo e impurezas del suelo, evitar peligros ocultos como fugas y cortocircuitos del cable debido a la interferencia ambiental externa y reducir el impacto de las llamas abiertas externas y el daño por fuerza externa en el cable. El tercero es que la construcción es conveniente y el costo integral es controlable: la calidad de la tubería es aproximadamente 1 / 8 de la de la tubería de acero de la misma especificación. No se necesitan grandes equipos de elevación para el transporte, manejo e instalación. La conexión de la tubería se puede completar mediante un acoplamiento de fusión en caliente. La costura tiene un fuerte rendimiento de sellado. El período de construcción es aproximadamente un 30% más corto que el de las tuberías tradicionales y el costo de operación y mantenimiento es menor en la etapa posterior. En cuarto lugar, la rigidez del anillo cumple con la capacidad de carga estándar: la rigidez del anillo del producto de especificación de gran diámetro puede alcanzar SN8 y superior, que puede cumplir con los requisitos de carga de la colocación directa de aceras, carriles para vehículos no motorizados y carriles para vehículos motorizados. No es necesario verter una capa protectora de hormigón adicional y es adecuada para una variedad de requisitos de construcción de profundidad enterrada.
Los escenarios aplicables incluyen principalmente proyectos de construcción y renovación de redes eléctricas municipales en áreas centrales urbanas, proyectos de tuberías de apoyo de energía en parques industriales, proyectos de colocación de tuberías de energía en túneles de paso subterráneo urbano y proyectos de tuberías de energía para el tránsito ferroviario urbano. Los grupos adecuados son las unidades de construcción de ingeniería municipal, las unidades de construcción de redes eléctricas, las unidades de diseño de ingeniería eléctrica y las unidades de contratación general para proyectos de tuberías.
El proceso de producción de este producto sigue estrictamente las normas generales nacionales y las normas industriales pertinentes para tuberías de plástico utilizadas en ingeniería de energía. Antes de salir de la fábrica, los indicadores básicos como la rigidez del anillo, la resistencia al impacto y el rendimiento del aislamiento se completan en lotes, lo que cumple con los requisitos de cumplimiento pertinentes de los materiales de ingeniería de la red eléctrica municipal. El lote correspondiente de informes de prueba se puede proporcionar para verificación por parte del comprador.
