dn50 钢丝网骨架塑料复合管焊接参数，小口径调试技巧​

钢丝网骨架塑料复合管因其高强度、耐腐蚀等特性，广泛应用于工业及民用管道系统。DN50作为常见小口径规格，其焊接工艺与调试需严格遵循参数要求，以确保接口密封性与长期稳定性。以下是关键焊接参数及调试技巧的详细说明。

一、焊接参数设置

1. 温度控制：焊接温度通常设定为210±5℃，需根据环境湿度与管材批次微调。温度过高易导致树脂降解，过低则影响熔接强度。

2. 压力参数：焊接压力建议维持在0.2-0.3MPa范围内，压力需均匀施加以避免钢丝网骨架变形。

3. 时间控制：加热时间一般为120-150秒，冷却时间不少于180秒。小口径管道需精确计时，防止过热或熔合不足。

4. 电流调节：若采用电熔焊机，输出电流宜控制在15-18A，需匹配管材电阻特性。

二、小口径调试技巧

1. 接口预处理：焊接前需彻底清洁管端面，去除油污及氧化层，确保钢丝网与塑料层同时参与熔接。

2. 对中校准：DN50管道需使用专用夹具保证两段管道同心度，偏差需小于0.5mm，防止焊接后应力集中。

3. 阶段性压力测试：焊接后分阶段进行压力测试，先以0.5MPa低压检漏，再逐步升至1.0MPa系统压力，保压时间不少于30分钟。

4. 温度监测：采用红外测温仪实时监控熔融区温度分布，异常温度波动需立即中断并调整参数。

常见问题处理：

- 若焊缝出现气泡，多因潮气或清洁不足，需预烘烤管材（60℃×2小时）并强化清洁流程。

- 接口拉拔力不足时，应检查压力是否均匀或加热时间是否过短。

- 小口径管道调试时，建议逐段焊接并同步检测，避免系统整体完成后返工。

通过精确控制焊接参数与精细化调试，可显著提升DN50钢丝网骨架塑料复合管的焊接质量与工程效率。实际操作中需结合现场条件灵活调整，并持续记录参数优化数据库。