HDPE 钢丝网骨架复合管安装方法，图文步骤详解​

在现代化管道工程中，hdpe钢丝网骨架复合管因其优异的耐腐蚀性、高强度和长使用寿命，已成为给排水、化工输送等领域的首选材料。正确的安装施工是确保管道系统安全运行的关键环节。本文将通过图文结合的方式，系统讲解HDPE钢丝网骨架复合管的标准化安装流程。

一、施工前准备

施工前需对管道规格、型号进行核对，确保管材、管件完好无损。准备专用电熔焊机、刮削工具、清洁布等施工器械。作业现场应平整坚实，沟槽开挖需符合设计坡度要求，槽底铺设10cm砂垫层作为基础缓冲。

二、管道连接处理

1. 使用专用刮刀对管材连接端面进行刮削，去除氧化层直至露出新鲜材料面

2.用酒精清洁管端和管件内壁，确保无油污杂质

3.将处理好的管材插入电熔管件至标记深度，保持轴线对中

三、电熔焊接操作

1.连接电熔焊机电源，扫描管件上条形码自动获取焊接参数

2.固定好夹具防止移动，启动焊接程序自动完成加热过程

3.冷却期间严禁移动管道，自然冷却时间根据环境温度确定

四、管道铺设安装

采用人工下管方式，使用尼龙吊带平稳下放管道。管道转弯处应设置混凝土支墩，管道间隔6米设置管卡固定。保持管间净距不小于20cm以便后续操作。

五、压力试验验证

安装完成后进行分段压力试验，缓慢注水排除空气。升至工作压力的1.5倍保持30分钟，压降不超过0.05MPa为合格。试验合格后及时回填细土，分层夯实至管顶以上50cm。

通过以上标准化安装流程，可确保HDPE钢丝网骨架复合管系统达到最佳使用性能。施工过程中需严格把控刮削清洁、焊接参数和冷却时间等关键环节，建议由持证专业人员操作并做好施工记录备案。