废旧材料怎么处理？PE 拖拉管顶管环保回收方案

“挖出来的旧管直接当垃圾填埋？”——不少顶管工程收尾时，工地负责人都会头疼这个问题。PE拖拉管韧性好、重量轻，但用过一次就扔掉，既浪费资源又增加填埋量。其实，只要掌握一套“现场分拣—破碎清洗—再造粒—二次制管”的闭环流程，废旧PE拖拉管就能变成高价值再生料，继续服役于市政排涝、电缆保护、农田灌溉等新工程，真正实现“零废弃”。

一、为什么必须回收？

1. 政策红线：2025年起，多地已把“塑料管道回收率”纳入工地环保考核，低于80%将被限制投标。

2. 成本诱惑：按当前市场价，一吨废旧PE 100级拖拉管回收价1200元，而填埋处置费约600元/吨，一进一出差1800元，3公里dn800管道就能省出近5万元。

3. 碳排放大减：每再生1吨PE，可减少1.8吨二氧化碳排放，相当于80棵树一年的吸碳量。

二、现场三步分拣，决定回收纯度

① 颜色分选：黑管、蓝管、黄管分开码放，避免色素交叉污染。

② 口径归类：dn110—dn315小管直接打捆，dn400以上大管切割成1.2 m段，方便后续破碎。

③ 杂质剥离：用便携式刨刀把热熔接头、金属抱箍、沥青残块一次性削净，再生料熔指才能稳定在0.3 g/10min以内。

三、移动破碎清洗线，把工地变“微型再生工厂”

顶管贯通后，把拖车式破碎机直接开到坑口，管段现场碎成16 mm片状，再经高速摩擦清洗、两遍漂洗，泥沙含量

四、再造粒三大关键参数

1. 温度：机筒160—200 ℃，过低塑化不足，过高产生晶点。

2. 滤网：80目+120目双网并联，每4小时换网一次，确保颗粒灰分

3. 助剂：添加2%马来酸酐接枝PE，能把再生料与原生料的拉伸强度差距从18 MPa缩小到4 MPa，满足CJ/T 358—2019标准中“回用料≤10%”的指标要求。

五、二次应用场景，让旧管“高攀”新工程

再生颗粒可10%比例与新料共挤，生产dn50—dn250电缆护套管；也可与30%钙粉混炼，挤出通信子管，环刚度≥8 kN/m²，成本下降25%。若对颜色要求不高，直接注塑成检查井筒、雨污井防坠网，市场售价稳定在原生料的70%，利润可观。

六、常见误区提醒

× 把不同牌号PE混收：80级与100级熔指差异大，混用会导致管材表面出现“鲨鱼皮”。

× 忽视水分残留：清洗后若晾晒不足，含水>0.05%即会在造粒时产生气泡，拉伸断裂伸长率下降30%。

× 填埋残值当“零”：实际上即使污染严重，破碎后做木塑托盘骨架也能卖600元/吨，比倒贴填埋费划算。

七、行动清单

1. 合同阶段就把“回收责任方”写进技术条款，避免竣工后扯皮。

2. 要求供应商提供“再生料使用证明”，形成可追溯台账，方便环保飞检。

3. 每完成1公里顶管，现场称重、拍照、上传平台，自动生成回收率报告，数据直接对接政府固废系统。

结语

PE拖拉管不是“一次性”产品，只要按流程分拣、破碎、再造粒，就能让旧管在新工程中继续“发光”。把这套环保回收方案写进你的下一标段，不仅省成本、过环评，还能在投标加分项里稳稳拿下“绿色施工”5分。别让可再生的资源躺在填埋场，让每一米管道都循环新生，才是真正的行业未来。