中继间怎么装才好用？PE 拖拉管顶管安装位置 + 操作流程

搞过顶管工程的老师傅都懂：中继间一旦装错，整条PE拖拉管就像埋了颗“定时炸弹”，后期不是漏水就是变形，返工成本直接翻倍。今天把工地上的血泪经验一次讲透，照着做，基本零返工。

一、先找准“黄金位置”

1. 避开地质突变带：中继间必须落在承载力均匀、含水量稳定的原状土层，距离砂层、卵石层至少0.5 m。

2. 控制间距：DN200以下管，中继间间隔≤120 m；DN200~DN400，≤80 m；DN400以上，≤60 m。间距过大，顶力会“吃掉”管壁；过小，浪费材料又增阻力。

3. 预留操作坑：在路由图上把中继间位置提前标成“1.2 m×1.2 m”工作坑，坑底低于管外底0.3 m，方便后期熔接、检漏。

二、安装前“三查”

1. 查外观：pe管端面必须平整、无裂纹，中继间密封圈无飞边、无老化。

2. 查尺寸：用卡尺量管外径，公差≤0.3 mm，否则熔接面会出现“台阶”。

3. 查清洁：酒精擦拭熔接区，灰尘、水分是焊缝漏水的头号元凶。

三、操作流程：七步一次成

1. 铣削找平面：把两端管口同时铣平，铣削厚度控制在0.2~0.5 mm，端面出现连续刨花即可停刀。

2. 热板预热：设定210 ℃±5 ℃，夏季用下限，冬季用上限；热板温度不到，焊缝会形成“冷缝”，一顶就裂。

3. 加压吸热：压力0.15 MPa，管端翻边宽度达到壁厚×0.5时开始计时，DN200管约吸热90 s，切记“时间不到不撤板”。

4. 快速切换：3 s内抽走热板，避免过烧；同时把中继间密封圈卡入槽内，圈体不得扭曲。

5. 顶压冷却：压力升至0.2 MPa，保持自然冷却，DN200管冷却≥6 min；冷却不足就撤夹具，焊缝会“回弹”出现微缝。

6. 焊缝自检：用钢尺量翻边，对称高度差≤0.1×壁厚；手指掰不动、无凹陷即为合格。

7. 试压封顶：0.8 MPa水压，30 min压降≤0.05 MPa方可回填；试压不过，绝不进入下一中继段。

四、回填细节别大意

1. 管底15 cm用中粗砂找平，人工插捣，杜绝石块硌伤。

2. 中继间上方30 cm内加红色警示带，后期抢修“一铲定位”。

3. 分层回填，每层20 cm，木夯夯实，密实度≥90 %，防止后期沉降剪断焊缝。

五、常见翻车点提醒

× 把中继间当“补救环”：等管子顶不动才加，密封圈已被砂土划伤，漏水率100 %。

× 冬天用明火烤管：局部温度骤升，PE分子链断裂，焊缝脆化，一压就碎。

× 为省时间水冷：冷水直接浇熔接缝，内外温差让焊缝产生隐形微裂，半年后必漏。

照以上步骤，中继间就像给PE拖拉管加了一道“安全锁”，顶力均匀、密封持久，工程验收一次过，甲方省钱，施工方省心。