PE 管连接后冷却不当？冷却阶段 4 个错误影响密封性

工地上常听到“焊口看着都平了，怎么打压还漏水？”十有八九问题出在冷却。pe管热熔连接后，冷却阶段被忽视的四步，能把一次完美熔接变成慢性渗漏。别再把“自然凉”当专业，今天一次讲透。

错误一：风冷代替自然冷。夏季赶工，工人把刚熔好的接头搬到电风扇下“速冷”，表面温度骤降，内部分子链却被锁住，应力集中，24小时后微裂纹沿融合面蔓延，水压一高就冒汗。正确做法：在20 ℃环境温度下，至少保持自然冷却时间≥管壁厚度（mm）×1分钟，dn110×10 mm管就要静放10分钟，期间不得移动、不得风吹。

错误二：用湿布“助冷”。监理一转身，工人甩上湿毛巾，水蒸气瞬间带走热量，熔接面出现“淬火”效应，界面产生极性空洞，长期遇氯离子即形成应力开裂。要点：任何外力降温都不允许，包括湿布、喷壶、地下水喷淋；保持干燥是密封的前提。

错误三：夹具过早拆除。为了抢吊车，dn160管刚凉5分钟就卸夹具，管材弹性回缩，熔接区被拉成“细脖子”，静液压试验时，该部位率先鼓包。规范提示：夹具必须待接口温度降至60 ℃以下方可拆除，现场无测温笔时，用手背轻触不烫且管材回弹有力，方可松夹。

错误四：堆土回填“埋热”。沟槽里刚熔完就回填细土，土体保温反而把热量闷在接口，夜里温度骤降，外冷内热，收缩比差异让接头内部出现隐形缩孔，来年春耕地面下沉，接口即被拉裂。正确流程：接口裸露静置≥30分钟，待整体温度与环境一致后，再分层回填，首层细土不得含砖块、冻土，轻夯即可，避免机械直接碾压。

记住口诀：时间不到不动，温度不降不拆，风吹水淋不沾，回填先凉再埋。把冷却当真功夫，PE管才能从“看着牢”到“终身不漏”。