工地刚焊好的pe管,接口却像老人额头一样皱巴巴?别急着返工,90%的“皱纹”都是温度与压力没谈拢。把下面四颗“螺丝”拧到位,下一道焊缝就能光滑得像镜子。
一、先给温度“把个脉”
热熔对接的“黄金温度”是210±10℃。冬天风大,机架散热快,设定值可以踩上限220℃;夏天阳光直晒,下调到200℃更稳。用红外点温枪实测加热板边缘,读数飘得厉害就先别上管,把板子放回支架回温3分钟,温差≤5℃再开工,皱纹会减少一半。
二、压力得“分段求婚”
很多人以为“压力越大越牢”,结果把材料挤成麻花。正确节奏是“三阶段恋爱”:
1. 初始拖动压力(P1):仅克服机架阻力,一般0.2-0.3MPa,让管端刚刚贴紧加热板。
2. 吸热压力(P2):降到0.01-0.02MPa,几乎靠管端自重,让分子链舒舒服服“泡热水澡”。
3. 对接压力(P3):迅速升至0.1-0.15MPa,相当于在材料最软的那一刻“盖章”,翻边对称鼓起,却不会出现“挤出山脊”。
三、冷却别“拔苗助长”
接口还在“出汗”就拆夹具,热应力立刻拉皱表面。自然冷却时间=壁厚(mm)×1分钟,110mm的SDR11管至少冷静11分钟。期间严禁风吹、水淋、搬抬,让分子链慢慢“躺平”,皱纹自然被拉直。

四、翻边是“镜子”
焊完随手拿角磨机切下一条翻边,对折180°,如果断面平滑无沟槽,说明温度、压力、时间刚好“琴瑟和鸣”;若出现分层、锯齿,立刻回溯前三步,把参数在本子上加减5℃、0.01MPa、30秒,下次就能一次成型。
记住,热熔对接不是力气活,而是“温度计+秒表+耐心”的艺术。把温度、压力、冷却、翻边四颗螺丝同步拧紧,皱纹退场,工地验收一次过。