PPR 管热熔连接压力标准，验收必看数据​

把热熔枪温度调到260 ℃，很多师傅就以为万事大吉，可真正决定PPR系统寿命的，是熔接后的压力测试。今天把工地最常用的数据一次讲透，照做就能让验收员签字不墨迹。

一、压力标准从哪来

国家给的是0.9 MPa，但那是“设计压力”。现场试压要乘以1.5倍安全系数，再考虑水温折减，所以冷水管最低打到1.2 MPa，热水管最低1.5 MPa，稳压30分钟压降≤0.06 MPa才算合格。记住这组数字，比背规范条文更管用。

二、试压前的“三查”

1.查熔接温度：260±5 ℃，冬天可拉到265 ℃，但别超过270 ℃，否则内壁流挂形成“台阶”，试压时最先爆。

2.查插入深度：用管材上的红色参考线，承插到位后多回推2 mm，让熔瘤均匀翻边。

3.查冷却时间：dn20管自然冷却≥2分钟，dn32以上≥4分钟，提前拆模等于白熔。

三、现场打压四步法

①封堵：用丝堵堵死末端，丝堵缠生料带≥12圈，防止微渗造成误判。

②注水：水泵进水口加30目滤网，把泥沙挡在管外，杂质是密封圈最大杀手。

③排气：最高点装自动排气阀，或人工缓开龙头，看到水柱连续无气泡再关阀，残留空气会让压力表来回跳。

④升压：手动泵每升0.1 MPa停2分钟，让管材应力释放，一口气打到目标值容易瞬间爆裂。

四、验收数据记录表

| 管径 | 试验压力 | 稳压时间 | 允许压降 | 环境温度 |

| dn20-dn32 | 1.2 MPa | 30 min | ≤0.06 MPa | ≥5 ℃ |

| dn40-dn63 | 1.5 MPa | 60 min | ≤0.05 MPa | ≥5 ℃ |

| dn75-dn110 | 1.5 MPa | 120 min | ≤0.04 MPa | ≥5 ℃ |

把这张表打印出来贴工地，监理签字前先对照，少跑一次腿。

五、常见翻车点

1.压力表没校验：工地表半年没检，指针不归零，打1.2 MPa实际才0.8 MPa，入住后微渗找不到原因。

2.冬季试压后不放水：水结冰体积膨胀9%，一夜就能把刚熔好的接头撑裂，北方工地必须加防冻液或压缩空气吹扫。

3.热水管冷水试压：冷水通过没问题，可80 ℃热水一冲，管材软化后应力重新分布，接口出现慢渗，正确做法是热水管在60 ℃热水工况下再做一次0.9 MPa复试。

六、一次通过的小技巧

打压当天把验收员请到现场，让他亲手记录初始压力值，稳压结束前5分钟再请他复测，压降合格立即签字，避免隔天复检。

用记号笔在每个接头旁写“年-月-日-压力”，拍照存档，后期出现争议可调取原始记录，谁的责任一目了然。

记住：熔口质量靠温度，系统安全靠压力。把1.2 MPa、1.5 MPa、0.06 MPa这三组数字刻在脑子里，再按上面的步骤执行，ppr管路就能一次验收通过，省下返工费和口水仗。