PPR 管热熔连接精准操作步骤，毫米级把控​

把一根ppr管真正熔进管件里，靠的不是力气，而是毫米级的分寸感。下面这套步骤，老师傅看了点头，新手照做也能一次成型，不渗不漏不返工。

一、断管：先量后切，刀口垂直

1. 用卷尺量出所需长度，在管壁画一圈细线，误差≤1 mm。

2. 专用剪刀对准画线，一次性切断，断面若出现斜角或毛刺，用倒角器轻刮，保持外壁光滑，内孔不缩径。

二、标线：熔深看得见

1. 用同规格管件做“试穿”，在管端量出承插深度，再往外退2 mm，用记号笔划一道“熔深线”。

2. 管件端口也划对应线，两线对齐时，说明承插到位，后期热熔不会过深或悬空。

三、清洁：酒精一擦，杂质全走

1. 无水酒精棉片环形擦拭管端外壁与管件内壁，肉眼可见的灰尘、脱模剂必须清除。

2. 擦完静置10秒，让酒精挥发，避免“湿熔”产生气泡。

四、温控：数字表归零误差

1. 热熔器温度设到260 ℃，红灯跳绿灯后，再恒温3分钟，模板实测温度与屏显差值≤2 ℃方可开工。

2. 冬季施工，模板提前放在保温箱内，防止端面骤冷造成虚熔。

五、加热：管大件小，同时到线

1. 一手持管，一手持件，同时垂直插入模头，速度匀速，避免刮伤镀层。

2. 当管端外壁与管件内壁熔瘤同时到达“熔深线”瞬间，立刻停止推进，计时开始：dn20管3秒、dn25管4秒、dn32管5秒，误差±0.5秒。

六、承插：一次到点，禁止旋转

1. 加热结束，迅速无旋转拔出，0.5秒内对准轴线，一次性直插至标线。

2. 接口处形成均匀双环熔瘤，宽度2~3 mm，高度1 mm，冷却时严禁晃动。

七、冷却：自然硬化，拒绝速冷

1. 接口保持静止状态，dn20~dn32规格至少冷却2分钟，dn40以上加倍。

2. 冷却期间用湿布擦拭外壁降温可行，但不可直接喷淋，防止内应力开裂。

八、自检：目测+试压，双保险

1. 目测熔瘤对称，无缺口、无缩径、无气泡。

2. 常温下注水试压0.8 MPa，30分钟压降≤0.05 MPa即为合格；若渗漏，锯掉重来，严禁二次补焊。

九、常犯错误对照表

1. 温度超高：熔瘤外翻发黄，管壁变薄，易爆裂。

2. 插入过深：管道内径缩颈，流量打折，热水段易积水垢。

3. 插入过浅：承插段短，焊缝强度低，受外力即脱开。

4. 加热过久：分子链断裂，接口脆化，用指甲即可刮出粉末。

十、工具清单

- 260 ℃数显热熔器

- 专用剪刀、倒角器

- 无水酒精、棉片

- 卷尺、记号笔

- 保温手套、护目镜

把每一毫米都写进操作里，PPR管路才能几十年不“哭”。记住：慢工不是慢，是稳；准度不是烦，是省。