雨季 MPP 电力管施工特殊流程：防潮与排水的专项操作规范​

每年六到八月，南方暴雨频繁，地下水位一夜上涨半米，MPP电力管若按常规流程铺设，极易出现管体浮起、沙土回淤、电缆受潮短路等事故。我们把五年雨季抢工经验浓缩成“四步十二节点”专项规范，只要按节点打卡，就能在暴雨窗口期完成零积水、零返工的一次性敷设。

第一步：进场材料“双干燥”

1. 管材到货先验“干燥证明”，管帽完好、内壁无水珠方可签收；若管内壁出现冷凝水，立即用工业鼓风机45℃热风循环30分钟，温度降到室温再入库。

2. 存放场地做0.3%坡度硬化，下设20cm碎石盲沟，上盖双层防雨布，周边挖30×30cm临时排水沟，24小时抽排，杜绝“材料泡水”这一最大隐患。

第二步：沟槽“预排水”先于放线

1. 放线前用挖掘机沿路由中心先挖一条30cm宽、50cm深的“导水沟”，每20米设集水井，3寸泥浆泵持续抽水，保证作业面水位低于槽底15cm。

2. 若遇淤泥层，抛填20cm厚碎石垫层后铺土工布，再正常开挖，既防槽壁坍塌，又切断毛细水上升通道。

第三步：铺设“三保险”防潮

1. 管口密封：每根管材切割后，用PE热缩帽+自融性防水胶带双层封口，胶带缠绕三层，搭接宽度≥胶带宽1/2，热缩帽加热至溢胶为止，确保“滴水不进”。

2. 接口防渗：MPP热熔对接前，用无水酒精擦拭铣削面，雨天加设移动防雨棚，熔接完成后立即用保温棉包裹冷却，防止骤冷产生微裂纹。

3. 电缆穿管后，在管端用发泡胶+堵头双重封堵，发泡胶填充深度≥10cm，堵头外侧刷聚氨酯防水涂料，阻断潮气顺缆芯渗入。

第四步：回填“分层排水”

1. 管顶20cm内用中粗砂人工回填，每回填10cm就用平板振动器走两遍，密实度≥90%，形成第一道“毛细水隔断层”。

2. 砂层以上再铺10cm厚级配碎石，内设Φ50mm打孔波纹管，坡度≥2‰，将渗透水引至检查井，实现“渗得进、排得出”。

3. 最上层用原土分层夯实，每层厚度≤30cm，压实度≥85%，表面做5%坡度散水，避免雨水在回填区滞留。

暴雨突袭应急口诀：“一抽二盖三检查”。抽——集水井水位超20cm立即启动水泵；盖——未回填段用防雨布整体覆盖，沙袋压边；检查——雨后复测槽底高程，若出现10cm以上积水，重新抽排并晾晒24小时再进入下一工序。

按此规范执行，去年厦门某110kV迁改工程在持续降雨17天的条件下，仍实现一次验收通过，绝缘电阻测试值≥1000MΩ，远高于国标500MΩ要求。雨季不再可怕，可怕的是用晴天思维做雨天工程；把防潮与排水做成“强制动作”，mpp电力管才能在地下30年稳如磐石。