在PVC加筋管的施工过程中,回填环节对管道的长期安全运行至关重要,而回填土中含有的硬物更是潜在的“隐形杀手”。这些硬物可能会在土壤压力、地面荷载或自然沉降等因素作用下,对管道外壁造成挤压、刮擦甚至穿刺,进而影响管道的结构完整性和使用寿命。因此,严格筛选管周回填材料并采取有效的保护措施,是保障PVC加筋管工程质量的关键一环。
首先,回填材料的科学筛选是基础。理想的回填材料应具备颗粒均匀、级配合理、不含尖锐棱角或大块硬物、易于压实且具有良好水稳定性等特性。优先选择洁净的中粗砂、级配砂石或经过筛分处理的素土。这些材料在压实后能形成紧密的结构,有效分散管道所受的外部压力,同时减少硬物与管道直接接触的风险。应坚决避免使用含有碎石、砖块、混凝土块、生活垃圾等杂物的土料,以及冻土、膨胀土等性质不稳定的土壤作为回填材料。在材料进场前,需进行严格的检查与验收,必要时进行过筛处理,确保其符合设计和规范要求。
其次,针对性的保护措施不可或缺。在管道敷设完成后,首先应在管底基础和管顶以上一定范围内(通常称为“管腔”部分)铺设一层厚度适宜的缓冲层,如优质砂土或细颗粒石料。这层缓冲层能有效隔离管道与下部可能存在的硬物,并为管道提供一个均匀支撑的环境。对于管周两侧的回填,应采用人工或小型机械进行对称分层回填和夯实,每层回填厚度不宜过大,一般控制在20至30厘米,并确保压实度达到设计标准。夯实过程中,应注意避免夯实机械直接接触管道,防止因冲击力过大造成管道损伤。对于回填土中不可避免存在少量细小硬物的情况,可适当增加管周柔性材料的包裹或铺垫厚度,进一步提升防护效果。
此外,在整个回填施工过程中,加强现场管理和质量监督也非常重要。施工人员应严格按照施工方案和技术交底进行操作,对回填材料的摊铺、夯实等关键工序进行旁站监理,确保每一步都符合要求。同时,要做好施工记录,对发现的问题及时整改,杜绝不合格的回填土料进入作业面。通过材料的严格筛选、科学的施工工艺以及细致的保护措施相结合,能够最大限度地降低回填土中硬物对PVC加筋管的潜在危害,从而保证管道系统的安全、稳定运行,延长其使用寿命。
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