PPR 管热熔连接后压力试验不过关？问题根治​

“焊完才两小时，打压0.8 MPa，半小时掉0.06，监理一句‘返工’，半天白干。”——几乎每位水电师傅都遇过这种场景。ppr管热熔后压力试验不过关，看似倒霉，其实有迹可循。把下面四个环节做到位，根治率能到九成以上。

一、先找“元凶”：80%漏水逃不出这四点

1. 温度不对：模头实测

2. 时间不足：承插后2秒就松手，熔瘤未充分互锁，留下线性缝隙。

3. 翻边不均：一端厚、一端薄，厚侧应力集中，试压时先爆。

4. 应力未消：热熔完立即弯折固定，分子链被“冻”在拉应力状态，24小时后微裂纹扩展。

二、对症“下药”：四步根治流程

1. 测温：红外枪对准模头，每根管焊前必测，260–280 ℃区间绿灯亮再动手；低温天气提前预热模头5分钟。

2. 计时：dn20管加热5秒、dn25管7秒、dn32管9秒，用秒表“嘀嗒”到点才插；承插到位后保持4秒不动，再冷却2分钟。

3. 看边：自然冷却完，用指甲刮翻边，360°厚度差≤0.5 mm为合格；出现“半月缺”当场锯掉重焊。

4. 养管：热熔完至少静置24小时再试压，期间管卡间距≤0.8 m，杜绝外力弯折；冬季施工用温水擦管身，减缓冷却收缩应力。

三、试压“避坑”清单

1. 压力表经校验，0–1.6 MPa量程，精度1.6级，避免“表骗人”。

2. 分级升压：先0.4 MPa稳10分钟，排净空气；再升至试验压力0.8 MPa，稳压30分钟，压降≤0.05 MPa即通过。

3. 查漏点：用医用酒精喷雾，接口处冒泡即为漏点，标记后降温再割，严禁带压补焊。

4. 记录影像：每段试压拍短视频，含压力表读数、时间水印，甲方微信秒回，减少扯皮。

四、常见误区快问快答

问：我用“手捏不漏水”代替试压行不行？

答：手指仅0.02 MPa，试压0.8 MPa是40倍，手捏合格≠真合格。

问：热熔温度越高越牢？

答：超过290 ℃会降解聚丙烯，接口变脆，反而易裂。

问：冷水管压力打0.6 MPa就够？

答：国标要求不小于1.5倍设计压力，家庭冷水设计0.4 MPa，试验≥0.6 MPa即可，但建议统一0.8 MPa，留足余量。

五、一次返工成本账

以dn25管为例：材料3元/米，人工25元/米，返工一次浪费28元；若暗埋后漏水，砸砖、撬地板、赔楼下，轻松破千元。把温度、时间、翻边、应力四步做到位，看似多花两分钟，实则省下一大笔隐形开支。

结语

PPR热熔不是“焊上就行”的粗活，而是“温度、时间、翻边、应力”四维平衡的细活。按上面四步执行，试压通过率肉眼可见地提升，监理签字爽快，你收工也早。