.jpg)
薄壁MPP电力管以其优异的电气绝缘性、耐热性及柔韧性,在电力工程中得到广泛应用。然而,其“薄壁”特性也使其在敷设过程中对外部荷载较为敏感,回填压实环节的质量直接关系到管道能否长期稳定运行,有效防止变形是该环节的核心目标。
在进行回填作业前,必须对管道敷设质量进行全面检查。确保管道接口焊接牢固、无损伤,管道轴线偏差符合设计要求,管底基础垫层平整坚实。同时,清除沟槽内的积水、淤泥、石块及其他杂物,为后续回填创造清洁、稳定的作业环境。对于沟槽底部存在的松软土层或扰动土,应按设计要求进行换填或夯实处理,确保地基承载力满足要求,避免管道因地基不均匀沉降而产生附加应力导致变形。
回填材料的选择是防止薄壁mpp电力管变形的关键第一步。应优先选用级配良好的中粗砂、素土(粒径不大于10mm且不含尖锐杂质)或符合设计要求的灰土、砂石混合料等。严禁使用含有大块石、冻土块、淤泥、腐殖土及生活垃圾的土料进行回填,这些不合格材料不仅难以压实,还可能在压实过程中对管道造成机械损伤,或在后期产生较大沉降,压迫管道变形。
为保护管道免受回填材料的直接冲击和挤压,在管道两侧及管顶以上0.3米范围内,应采用细土或砂进行回填,这一层也常被称为“缓冲层”或“护管层”。回填时应从管道两侧对称进行,分层回填、分层夯实,每层虚铺厚度不宜超过200-300mm。严禁单侧回填或从管道顶部直接倾倒土料,防止管道因受力不均而发生位移或弯曲变形。
分层回填压实是确保整体回填质量的核心工艺。在完成细土回填的缓冲层后,对于管顶以上0.3米至设计地面标高的区域,可采用符合要求的回填土继续分层回填。每层虚铺厚度根据压实机械的类型确定,一般人工夯实不大于200mm,机械夯实或碾压不大于300mm。压实过程中,应控制压实机械的行驶速度和碾压遍数,避免过度碾压对管道造成损伤。压实度应达到设计及相关规范要求,通常管顶以上0.5米范围内的压实度不宜小于90%,以有效抵抗外部荷载,减少后期沉降。
在一些特殊地段,如穿越道路、建筑物基础等,回填压实标准应适当提高,并可能需要采取加强措施,如采用灰土挤压桩、铺设土工格栅等,以确保管道周边土体的稳定性。回填施工过程中,应做好现场记录,包括每层回填土的厚度、压实度检测结果等,以备查验。
总之,薄壁MPP电力管的回填压实是一项系统性的细致工作,必须严格遵循相关标准和工艺要求。从材料选择到分层夯实,每一个环节都关系到管道的长期安全运行。只有将防止变形的理念贯穿于回填施工的全过程,才能确保电力管廊的结构稳定,为电力传输提供可靠保障。