白色 PPR 管热熔连接，清洁与熔接注意事项​

把白色ppr管插进热熔机的那一刻，决定的是未来十年家里会不会突然“水漫金山”。热熔连接听起来只是“加热、插接、冷却”三步，真正动手才发现，90%的漏水都藏在被忽视的小动作里。今天用装修老师傅的视角，把清洁与熔接的注意事项拆成5个能立刻上手的细节，照着做，新手也能一次焊出“鱼鳞纹”。

1. 管口清洁：三擦两刮，杜绝灰层隐患

工地上的白色PPR管看似干净，其实出厂脱模剂、运输粉尘、手指油脂都会形成隔膜。先用干燥无纺布绕管口旋转擦拭两遍，肉眼可见的污渍去掉后，再用专用刮刀轻刮0.2 mm表皮，露出新鲜母材。注意：酒精、清洁剂会留下薄膜，反而影响熔接，干擦即可。

2. 切割端面：一刀垂直，拒绝斜口毛刺

用铝合金割刀一次性垂直切断，端面倾斜度必须≤0.5 mm。很多工人顺手用磨机，高速摩擦会让PPR边缘提前熔化，热熔时形成“台阶”，通水后在高压冲击下极易脆裂。切完后把管口朝下轻磕，碎屑自动掉落，再用刮刀倒角1 mm，方便插入模头。

3. 温度校准：260 ℃只是起点，关键看“热容量”

热熔机出厂标定260 ℃，但环境温度、风速、模头老化都会让实际温度漂移。正式焊接前，拿一段30 cm废料试熔：管套外壁出现0.8 mm均匀熔瘤，内壁光滑无气泡，说明热容量刚好；若熔瘤过大，温度调高10 ℃再试，直到“鱼鳞纹”清晰。记住，白色PPR管比灰色管更纯，熔点略高，宁可多等3秒，也别抢那1秒。

4. 插入深度：画线+听声，一次到位不回头

在管口用记号笔画出承口深度+2 mm，热熔机“滴”声响起瞬间垂直插入，直到刻度线被承口完全覆盖。此时会听到轻微“噗”声，那是材料分子链互相扩散的“锁扣音”。插接后禁止旋转或回推，任何二次动作都会切断分子链，形成虚焊。20 mm管冷却时间≥4秒，25 mm管≥6秒，夏季延长1秒，冬季缩短1秒，用手背轻触不烫即可。

5. 试压前自检：一看二摸三敲

熔接完成2小时后，用强光手电照接头外壁，出现贯穿性亮线说明已焊透；手指沿承口外缘摸一周，若有0.3 mm以上凹陷，说明冷却时未固定，需切掉重焊；最后用金属扳手轻敲接头，清脆“叮当”为合格，沉闷“噗噗”意味着内部有空洞，必须返工。

把以上5步做成口诀：干擦刮、垂直切、试温瘤、画线插、光摸敲。白色PPR管热熔没有玄学，只有“慢工出细活”。下一次打开水龙头，听到平稳的流水声，你会感谢今天多花的这三分钟。