Vantagens do tubo de HDPE quilates compartilhado com enchimento

Em projetos como drenagem municipal e tratamento de esgoto que precisam ser enterrados no subsolo, a "resistência à pressão" do oleoduto sempre foi o teste principal - o preenchimento espesso acima e a carga dos veículos que passam são como um "fardo pesado" no oleoduto. Os oleodutos tradicionais costumam ser "difíceis de transportar" por sua própria espessura de parede e são propensos a deformações ou mesmo rupturas com o tempo. O tubo de quilates HDPE do AD Pipeline pode "se tornar um parceiro" com o preenchimento circundante e suportar essa pressão juntos. Esta é sua lógica de design única de "capacidade de carga comum com preenchimento", o que também o faz mostrar diferentes vantagens em aplicações de engenharia.

Vamos falar primeiro sobre o princípio deste "rolamento comum": O tubo de quilates HDPE adota uma estrutura ondulada em forma de anel e as corrugações na parede externa do tubo podem ser intimamente integradas ao preenchimento circundante como um "ponto de ruptura". Quando a pressão de cima vem, o tubo não é estressado sozinho, mas transmite a pressão para o solo circundante através da estrutura ondulada, tornando o solo uma "comunidade de força". Este projeto reescreve diretamente o modo de força do oleoduto "sozinho", transformando "pressão individual" em "trabalho em equipe". A primeira vantagem óbvia de

é aumentar muito a capacidade geral de carga. Por exemplo, em um projeto de rede de tubos de água da chuva com uma altura de enchimento de 3 metros, o tubo de HDPE tradicional pode precisar de uma espessura de parede de 12 mm para suportar a pressão, enquanto o tubo de quilates AD HDPE pode atingir o mesmo padrão de suporte de carga com uma espessura de parede de apenas 8 mm devido à "ajuda" do preenchimento. Isso não é "cortar cantos", mas permite que o solo desempenhe seu papel devido - a estrutura ondulada permite que a pressão seja distribuída uniformemente para uma área de solo maior, o que é equivalente a adicionar uma camada de "proteção do solo" ao oleoduto, que pode ser facilmente tratada mesmo se encontrar veículos pesados rolando. A segunda vantagem de

é reduzir o consumo de material do próprio oleoduto. Como não há necessidade de confiar na espessura da parede "suporte rígido", a espessura da parede do tubo de quilates AD HDPE pode ser mais fina, o que não apenas economiza matérias-primas de HDPE, mas também reduz o peso do tubo. Por exemplo, um tubo de quilates com um diâmetro de 1 metro é cerca de 30% mais leve do que um tubo tradicional do mesmo tamanho, o que economiza esforço durante o manuseio e instalação. Essa vantagem leve é particularmente óbvia, especialmente em canteiros de obras estreitos. A terceira vantagem do

é aumentar a estabilidade do sistema. O solo subterrâneo não é "estático" e se moverá ligeiramente devido a fatores como precipitação e assentamento. Se um tubo tradicional é estressado unilateralmente, ele está sujeito a deslocamento ou fratura devido ao deslocamento do solo; enquanto o tubo de quilates AD HDPE pode ser "ajustado" com o solo por meio de sua estreita combinação com o enchimento - quando o solo assenta, o oleoduto e o enchimento circundante se deformam de forma síncrona, dispersando o estresse e reduzindo muito o risco de vazamento. Em um projeto de rede de tubos de estação de tratamento de esgoto em uma cidade do norte, após o uso de tubos de quilates AD, a taxa de deformação dos oleodutos foi reduzida de 5% dos tubos tradicionais para 1,2%, e a frequência de manutenção posterior foi bastante reduzida. A quarta vantagem de

é estender a vida útil. Os oleodutos tradicionais são propensos a desgaste ou rachaduras na parede interna devido ao estresse concentrado de longo prazo; enquanto o design comum de rolamentos de tubos de quilates AD HDPE permite que a tensão seja distribuída uniformemente entre o oleoduto e o solo, reduzindo os danos por fadiga do oleoduto. Juntamente com a resistência à corrosão dos próprios materiais de HDPE, a vida útil deste tubo pode chegar a mais de 50 anos, o que é 10-15 anos a mais do que os tubos tradicionais.

Finalmente, existe a conveniência da construção. Os tubos de quilates AD HDPE são leves, simples de conectar (usando conexões de fusão a quente ou eletrofusão) e têm requisitos mais baixos para almofadas de fundação porque podem suportar a mesma carga que o enchimento - os tubos tradicionais podem exigir uma fundação de concreto grosso, enquanto os tubos de quilates precisam apenas de uma almofada plana de pedra triturada para atender aos requisitos. Por exemplo, em um projeto de conservação de água de terras agrícolas, o uso de tubos de quilates AD encurtou o período de construção em 20% do que o esperado e reduziu os custos de mão de obra em 15%.

Da drenagem municipal ao tratamento de esgoto, da conservação de água de terras agrícolas às redes de tubulações industriais, os tubos de HDPE da AD Pipe transformaram "tubos + solo" em um sistema mais eficiente e estável com o design de "capacidade de carga comum com preenchimento". Este projeto não é "não convencional", mas baseado nas necessidades reais do projeto - para que o gasoduto não seja mais um "indivíduo isolado", mas junto com o ambiente circundante, torna-se uma "forte linha de defesa" da rede de tubos subterrâneos. Para projetos subterrâneos que precisam de operação estável a longo prazo, esses tubos são, sem dúvida, uma escolha mais inteligente.