na construção sem valas de gasodutos, a tubulação (perfuração direcional horizontal) tornou-se a primeira escolha para áreas urbanas antigas ou seções de tráfego movimentado porque não precisa quebrar a estrada e tem alta eficiência. Mas muitos engenheiros perguntarão: "Os tubos PE de gás de parede fina podem ser usados para tubulação?" Afinal, a palavra "parede fina" sempre faz as pessoas se preocuparem que a força não é suficiente e têm medo de quebrar ou deformar. Na verdade, a resposta não é simplesmente "sim" ou "não". Deve ser desmontado passo a passo de acordo com as características do material, padrões de espessura da parede e requisitos de construção dos tubos PE.
Em primeiro lugar, dois conceitos devem ser esclarecidos: o que é "tubulação" e o que é "tubo PE de gás de parede fina." A extração de tubos é uma tecnologia sem valas na qual uma plataforma de perfuração direcional perfura um orifício guia no subsolo, em seguida, usa um alargador de orifícios para expandir o diâmetro do orifício e, finalmente, puxa o tubo do orifício para o orifício. O núcleo é o processo de "puxar" - o tubo deve suportar tração, tensão de flexão e atrito do solo. A "parede fina" do tubo PE para gás não é diluída aleatoriamente, mas segue as disposições do GB 15558.1 "Sistema de oleoduto de polietileno enterrado (PE) para gás, Parte 1: Materiais de tubulação": A espessura da parede é determinada pela pressão nominal (PN) e diâmetro do tubo (dn), como o tubo PE de DN110 e PN1.0, a espessura da parede padrão é de 6,6 mm. A espessura da parede de DN160 e PN1.0 é de 7,7 mm. - essas "paredes finas" são projetos de conformidade que atendem aos requisitos de pressão de gás, não "tubos finos" que cortam cantos.
A conformidade do tubo de PE de gás de parede fina, ele pode ser puxado? A chave depende de três fatores:
Primeiro, se o desempenho do material está de acordo com o padrão. O tubo de PE em si tem boa flexibilidade (alongamento na quebra 350%) e resistência ao impacto, que é a base para puxar o tubo - ao puxar o tubo, o tubo deve ser dobrado através do orifício guia, e a flexibilidade não é suficiente para quebrar; Em termos de resistência à tração, a força mínima de tração à fratura do tubo de grau PE80 é de cerca de 12 MPa e o grau PE100 pode atingir 16 MPa. Contanto que a força de tração durante a construção seja controlada dentro da faixa permitida (geralmente 1 / 3 da força de tração de fratura), ela não será danificada.
Em segundo lugar, se a espessura da parede atende aos requisitos de tensão da construção. O projeto da espessura da parede padrão não considera apenas a pressão interna do transporte de gás, mas também reserva a força externa redundância durante a construção. Por exemplo, a força de tração ao puxar um tubo vem principalmente de duas partes: o peso do próprio tubo (quanto menor o diâmetro do tubo, mais leve o peso e menor a força de tração) e a força de atrito do solo (quanto mais alargado o furo, menor a força de atrito). Tubos de paredes finas de pequeno diâmetro (como dn63-dn160) são muito viáveis, desde que a espessura da parede atenda aos requisitos de PN devido ao peso leve e à pequena força de tração; tubos de paredes finas de grande diâmetro (como dn200 ou mais) precisam calcular a força de tração permitida - se a espessura da parede for muito fina (como menor que a espessura mínima da parede padrão), a parede pode ser deformada ou mesmo rachada devido à força de tração excessiva ao puxar o tubo.
Terceiro, se a construção segue as especificações. Mesmo se o tubo estiver em conformidade, uma construção inadequada também causará problemas. Por exemplo, antes de puxar o tubo, faça o cálculo da força de tração (força de tração = o comprimento do peso unitário do tubo + o peso do tubo do coeficiente de atrito do solo) e use o medidor de força de tração para monitorar em tempo real para evitar alongamento excessivo; o orifício guia deve ser o mais reto possível, com um raio de curvatura de 50 vezes o diâmetro do tubo (como tubo DN160, o raio de curvatura é de pelo menos 8 metros) para reduzir a tensão de flexão; o diâmetro do orifício de alargamento deve ser 20% -30% maior do que o diâmetro do tubo (como tubo 160 DN, alargando para 190-208mm) para reduzir o atrito ao retrair; a velocidade de retração deve ser uniforme (0.5-1 metros por minuto) para evitar força repentina.
também esclarece um mal-entendido: nem todas as "paredes finas" podem ser puxadas, mas "paredes finas de conformidade" podem ser puxadas. Se você usar um "tubo de parede fina falso" que corta cantos (por exemplo, a espessura da parede do tubo DN160 é de apenas 5 mm, o que é muito inferior ao padrão de 7,7 mm), mesmo que o diâmetro do tubo seja pequeno, ele quebrará devido à resistência insuficiente ao puxar o tubo - esta situação não é "parede fina não pode ser puxada", mas "tubo não qualificado não pode ser usado".
Resumo: conformidade tubo PE de gás de parede fina, desde que o material atenda aos padrões, a espessura da parede atenda aos padrões e as especificações de construção, ela pode ser concluída com segurança. A chave não é igualar "parede fina" com "inseguro", mas usar o padrão nacional (GB 15558.1, GB 50251) e o cálculo como base. Afinal, o núcleo da tração de tubos é "conformidade do tubo + especificações de construção", não "quanto mais espessa a espessura da parede, melhor" - se o tubo de parede grossa não for construído corretamente, haverá problemas; desde que o tubo de parede fina esteja em conformidade, ele pode ser competente para puxar o tubo.
Finalmente, lembre-se: antes da construção, certifique-se de verificar o relatório de teste do tubo (espessura da parede, grau de matéria-prima, tensão de fratura), confirme se ele atende aos requisitos antes de iniciar o trabalho; não use tubos de paredes finas não qualificados para economizar custos, caso contrário, o custo da manutenção posterior do oleoduto com vazamento de ar excederá em muito o dinheiro economizado no estágio inicial.