amigos que fazem a construção de tubos PE costumam perguntar: "Você quer polir a aparência da máquina de fusão a quente de tubos PE?" Na verdade, esta pergunta deve primeiro distinguir a que se refere a "aparência" - é a estrutura e a casca da máquina que não participam diretamente da fusão a quente ou a superfície de trabalho da placa de aquecimento que entra em contato diretamente com o tubo? Hoje, vamos resolver esse problema e deixar claro para evitar que todos entrem no mal-entendido de manutenção.
Em primeiro lugar, deve ficar claro: a "aparência" da máquina de fusão a quente geralmente se refere à estrutura, concha, alça e outras peças que não funcionam. O núcleo de manutenção diária desses locais é "limpeza", não "polimento." Por exemplo, se o rack estiver manchado de poeira, limpe-o com um pano seco; se houver mancha de óleo, limpe-o suavemente com um limpador neutro e um pouco de água e não use coisas alcalinas fortes para corroer a superfície da tinta. Mesmo que haja um pouco de oxidação e descoloração ao longo do tempo, ou haja uma leve ferrugem no rack, no máximo uma camada de lixa fina deve ser suavemente esfregada, mas isso é para a beleza, não uma etapa de manutenção necessária - afinal, essas peças não tocam no tubo e não afetarão o efeito de fusão quente.
O que é realmente fácil de confundir é a diferença entre "aparência" e "superfície de trabalho chave". Muitas pessoas consideram a superfície de trabalho da placa de aquecimento como "aparência". Na verdade, a placa de aquecimento é o núcleo da máquina de fusão a quente! Mas a superfície de trabalho da placa de aquecimento não deve ser polida - porque a placa de aquecimento precisa manter um nivelamento muito alto (o erro geralmente é controlado dentro de 0,1 mm) para fazer com que as duas extremidades do tubo PE se encaixem totalmente quando soldadas. Se você usar uma lixa ou uma lixadeira para tratar a superfície de trabalho, isso destruirá o nivelamento da superfície. Se for muito teimoso, você pode usar um pano de algodão limpo mergulhado em um pouco de álcool para limpá-lo e, se for pesado, causará vazamento de água diretamente na interface.
Como a face da placa de aquecimento deve ser mantida? A maneira correta é usar um raspador especial de aço inoxidável: após cada fusão a quente ser concluída, enquanto a temperatura da placa de aquecimento não caiu completamente (cerca de 50 ° C -60 ° C, não quente, mas ainda temperatura), use um raspador para raspar a escória de PE residual na superfície em uma direção. Ao raspar, a força deve ser leve e não raspe arranhões. Se a escória for muito teimosa, você pode usar um pano de algodão limpo mergulhado em um pouco de álcool para limpar, mas não deve usar coisas afiadas para arranhar.
para resumir alguns erros de manutenção para você:
1. Não tome "limpeza de aparência" como "lixar" - apenas limpe o rack, não há necessidade de polir brilhante;
2. Não use lixar para tratar a placa de aquecimento - não importa o quão pequeno o arranhão afetará a qualidade da fusão a quente;
3. Não espere que a placa de aquecimento seja completamente resfriada antes de limpar - a escória é mais macia e fácil de raspar quando está quente.
Ponto final: A "aparência" (parte não funcional) da máquina de fusão a quente de tubos PE geralmente não precisa ser polida, a limpeza diária é suficiente; o que realmente precisa ser prestado atenção é a limpeza precisa da superfície de trabalho da placa de aquecimento, que é 100 vezes mais útil do que "lixar" com a ferramenta certa. Se você descobrir esses dois pontos, sua máquina hot melt pode ser usada por mais tempo e a interface de tubo PE soldado também é mais confiável.
na verdade, a lógica central de manter a máquina hot melt é muito simples: distinguir entre "peças não críticas" e "componentes principais" e gastar energia no local que realmente afeta o efeito - afinal, o que queremos é uma interface de tubo PE forte, não uma máquina brilhante, certo?