Guia de seleção de tubos de quilates PE e evitação de boxes: 5 erros comuns e métodos de evitação para iniciantes

Na engenharia municipal e nos sistemas de abastecimento e drenagem de água da construção, os tubos de PE quilate são amplamente utilizados devido à sua resistência à corrosão, boa flexibilidade e outras vantagens. No entanto, muitos novatos muitas vezes caem em mal-entendidos devido à falta de experiência no processo de seleção, o que não afeta apenas a qualidade do projeto, mas também pode causar desperdício de custos desnecessários. Este artigo fornecerá soluções de evasão específicas para os cinco erros de seleção mais comuns.

Erro 1: Ignorando o grau de pressão correspondente

Alguns engenheiros se concentram apenas no diâmetro do tubo e ignoram os parâmetros de pressão, resultando no risco de explosão do tubo durante a operação do sistema. Os tubos de PE quilate são divididos em vários graus de pressão, como PN6 e PN10. O fator de segurança deve ser selecionado de acordo com 1,5 vezes a pressão máxima de trabalho do sistema. Recomenda-se considerar o impacto do efeito do golpe de aríete e da mudança de temperatura na pressão ao mesmo tempo e marcar claramente os requisitos de pressão nos desenhos.

erro dois: desvio de cálculo do tamanho da especificação

erro comum é selecionar diretamente o tipo de acordo com o diâmetro nominal, sem considerar o desvio de espessura da parede e o tamanho do conector. A maneira correta é medir o tamanho real do diâmetro interno e externo e reservar 5% -10% da margem de fluxo. Para sistemas complexos de rede de tubos, um software de cálculo hidráulico profissional deve ser usado para auxiliar o projeto a evitar a situação de resistência local excessiva.

erro três: verificação de omissão de certificação de material

parte do usuário não verificou a licença sanitária do produto e a licença de fabricação de componentes de tubos de pressão. A conformidade do tubo de quilate PE deve ter a licença de fabricação de equipamento especial emitida pela Administração Geral de Supervisão de Qualidade, Inspeção e Quarentena, os dutos de água potável também precisam obter produtos de água aprovação sanitária. Recomenda-se exigir que os fornecedores forneçam a versão mais recente dos documentos de certificação originais.

Erro 4: Seleção inadequada do método de conexão

Uso incorreto de conexão hot melt e esquema misto de conexão mecânica, resultando em falha na interface. O método de conexão deve ser selecionado de acordo com o ambiente de construção: A conexão hot melt deve ser preferida para dutos enterrados e a conexão de flange deve ser usada para seções de tubos que precisam ser desmontadas com frequência. Atenção especial deve ser dada à compatibilidade de diferentes marcas de acessórios para tubos. Recomenda-se usar a mesma marca de acessórios para tubos para o mesmo sistema.

Erro 5: Ignorando os fatores de adaptabilidade ambiental

Falha ao considerar as propriedades anti-envelhecimento de materiais em ambientes especiais. Tubos de parede dupla contendo 2,5% -3% de negro de fumo devem ser selecionados em áreas com fortes raios ultravioleta. O grau de resistência à corrosão dos materiais precisa ser melhorado em ambientes de corrosão química. Para áreas com grandes diferenças de temperatura, o coeficiente de expansão térmica deve ser calculado e os dispositivos de compensação necessários

Para evitar esses erros, uma lista de verificação de seleção completa precisa ser estabelecida: primeiro confirme os parâmetros de projeto (pressão / fluxo / meio), depois verifique os documentos de certificação do produto e, finalmente, avalie a particularidade do ambiente de construção. Recomenda-se manter um livro de cálculo de seleção completo e documentos de certificação de qualidade para fornecer uma base para manutenção posterior. Por meio de um processo de seleção sistemática, o risco do projeto pode ser efetivamente reduzido e a vida útil do gasoduto pode ser estendida.