Detaillierte Erläuterung des Korrosionsschutzverfahrens von HDPE-Stahlgewebe-Skelettrohren

HDPE-Stahlgewebe-Skelettrohr ist ein in der modernen Technik häufig verwendetes Verbundrohr, dessen Korrosionsbeständigkeit sich direkt auf die Lebensdauer und Betriebssicherheit auswirkt. Um einen langfristig stabilen Korrosionsschutz zu erzielen, ist eine systematische Kontrolle von der Auswahl der Rohstoffe bis hin zu den Prozessdetails erforderlich. Der spezifische Korrosionsschutzbehandlungsprozess umfasst hauptsächlich die folgenden Schlüsselglieder.

Erstens die Auswahl und Vorbehandlung von Rohstoffen. Das HDPE-Material selbst hat eine ausgezeichnete chemische Stabilität und kann der Erosion durch Säuren und Laugen, Salzsprühnebel und andere korrosive Medien widerstehen; während das interne Stahlgitterskelett professionell rostfrei behandelt werden muss, normalerweise mit feuerverzinkter oder polymerer Korrosionsschutzbeschichtung abgedeckt, um Stahlkorrosion in feuchten oder unterirdischen Umgebungen zu vermeiden, und von der Quelle aus ein doppeltes Korrosionsschutzfundament zu bauen.

Zweitens ist die Korrosionsschutztechnologie für die Innenwand. Die Innenwand der Rohrleitung kann durch ein Heißschmelzbeschichtungsverfahren mit einer Epoxidpulverbeschichtung versehen werden. Die Beschichtung hat eine starke Haftung und eine hohe Glätte, wodurch die Restkorrosion und die initialisierte Korrosion des Mediums im Rohr wirksam reduziert und gleichzeitig das Risiko von Verschmutzungen verringert und die Effizienz des Pipelinetransports verbessert werden. In einigen Szenarien wird ein Muffengummidichtring kombiniert, um die Abdichtung und Korrosionsbeständigkeit an der Schnittstelle weiter zu verbessern.

Dann gibt es noch die Maßnahmen zum Schutz der Außenwand. Die Außenschicht der Rohrleitung ist in der Regel mit hochdichtem Polyethylen (HDPE) beschichtet. Dieses Material hat nicht nur eine gute Wetterbeständigkeit, sondern kann auch ultraviolette Strahlen, Bodenbelastung und mikrobielle Erosion isolieren. Um die langfristige Alterungsbeständigkeit zu verbessern, werden während der Produktion Zusatzstoffe wie Antioxidantien und Ultraviolett-Absorber hinzugefügt, um sicherzustellen, dass die Außenwand eine stabile Schutzleistung beibehält, wenn die Rohrleitung lange Zeit im Freien oder unter Tage verwendet wird.

Die Korrosionsschutzbehandlung der Schnittstelle ist ebenfalls entscheidend. HDPE-Stahlgewebe-Skelettrohre werden üblicherweise für Elektrofusionsverbindungen oder Heißschmelzverbindungen verwendet. Die Schnittstelle muss mit einer speziellen Projekt-Korrosionsschutzbehandlung behandelt werden: Zuerst das Verbindungsteil polieren und reinigen, dann eine spezielle Korrosionsschutzversiegelung auftragen und schließlich das Korrosionsschutzband oder die Schrumpfmanschette umwickeln, um ein vollständiges Dichtungs- und Korrosionsschutzsystem zu bilden, um Korrosion aufgrund von Spannungskonzentration oder Eindringen des Mediums an der Schnittstelle zu vermeiden.

Schließlich eine langfristige Leistungsgarantie. Zusätzlich zu dem oben genannten Verfahren muss die Rohrleitung vor dem Verlassen des Werks einer strengen Korrosionsschutzprüfung unterzogen werden, einschließlich einer Prüfung der Wasserdruckbeständigkeit, einer Prüfung des Eintauchens chemischer Medien usw., um sicherzustellen, dass die Indikatoren den Normen entsprechen. Durch die wissenschaftliche Korrosionsschutzbehandlungstechnologie können HDPE-Stahlgewebe-Skelettrohre Korrosionsprobleme in komplexen Umgebungen effektiv bewältigen und bieten zuverlässigen Schutz für Flüssigkeitstransportprojekte in Kommunal-, Bau-, Landwirtschafts- und anderen Bereichen.