Im Bereich der kommunalen Entwässerung und der Großinfrastruktur ist das Karatrohr mit SN25-Ringsteifigkeit eine sehr geeignete Wahl für den Maschinenbau, wenn der Rohrdurchmesser das DN1000-Niveau erreicht und einem tiefen Erddruck standhalten muss. Das einzigartige Formgebungsverfahren des Karatrohrs, d. h. des gewickelten Wandrohrs aus hochdichtem Polyethylen, bestimmt seinen mechanischen Vorteil in der Kategorie der großen Durchmesser.
DN1000 bezieht sich auf den nominalen Innendurchmesser von 1000 mm, was bereits eine typische Schwerkraftrohrleitung mit großem Durchmesser ist. Und SN25 steht für eine Ringsteifigkeit von 25 kN pro Quadratmeter, die zur Klasse der hohen Ringsteifigkeit gehört. Beim Heißwickelverfahren wird das Rohr spiralförmig gewickelt und mit Polyethylenband verschweißt, und das massivwandige PP- oder PE-Vierkantrohr wird synchron als Verstärkungsrippe extrudiert, so dass die Strukturwand der radialen Verformung von 25 kN pro Quadratmeter widerstehen kann und gleichzeitig einen großen Durchmesser von DN1000 erhält. Diese "Strukturwand" -Konstruktion dient nicht nur der Erhöhung der Wandstärke, sondern auch der Erzielung einer höheren Umfangssteifigkeit mit geringerem Gewicht durch Optimierung des Trägheitsmoments, was nicht nur die Beständigkeit gegen tiefen Vergrabungsdruck gewährleistet, sondern auch die Belastung des Eigengewichts des Rohrs auf das Heben und Fundament reduziert.
Unter dem Gesichtspunkt der technischen Anwendbarkeit wird das DN1000 SN25-Karat-Rohr häufig für die Abwasserentsorgung, den Regenwassertransfer und die Sammlung von Industrieabwässern verwendet. Die Dichtungsmethode der elektrischen Fusion oder des wärmeschrumpfenden Bandanschlusses kann die Schwankungen des Grundwasserspiegels effektiv bewältigen. Die hohe Ringsteifigkeit und Flexibilität des Polyethylenmaterials ermöglichen es der Rohrleitung, eine langfristige strukturelle Stabilität in weichen Bodenfundamenten oder unebenen Setzungsabschnitten zu gewährleisten. Unter korrekten Bau- und Verfüllungsbedingungen kann die Lebensdauer dieser Rohrspezifikation mehr als 50 Jahre erreichen und bietet eine zuverlässige Rohrlösung für Schwerkraftfördersysteme mit großem Durchmesser.
