Bei der kommunalen Entwässerung, dem Abwassertransport und dem Bau von großen Parkrohrnetzen wirken sich die Abdeckungskapazität und die strukturelle Zuverlässigkeit des Rohrleitungsdurchmessers direkt auf den langfristigen Betriebseffekt des Systems aus. Das Wickeln von B-förmigen Rohren, oft Karatrohren genannt, verwendet Polyethylen hoher Dichte als Hauptrohstoff und verwendet das Heißwickelverfahren, mit dem DN300 bis DN2000-Vollspezifikationsserien stabil hergestellt werden können, was eine einheitliche Materiallösung für verschiedene Strömungsbedingungen bietet.
Die muffenartige Elektroschweißverbindungsmethode des Rohrs kann eine feste Schweißschnittstelle unter verschiedenen Durchmessern von DN300 bis DN2000 bilden, wodurch die Probleme der leichten Leckage von mechanischen Verbindungen mit kleinem Durchmesser und der schwierigen Ausrichtung beim Schweißen mit großem Durchmesser wirksam vermieden werden. Die Rohrwandstruktur besteht aus einer flachen Innenwand und einer speziell geformten verstärkten Außenwand. Durch die Optimierung der Rippenverteilung kann der Ringsteifigkeitsgrad SN4 bis SN12,5 abdecken. Selbst in Gebieten mit tiefem Boden oder dynamischen Belastungen können die entsprechenden Spezifikationen ausgewählt werden, um die Stabilität des Profils zu erhalten.
Von der Abzweigrohrsammlung DN300 bis zum Transport von DN2000-Stammrohren kann die gesamte Palette der Karatrohre flexibel auf das jeweilige Projekt abgestimmt werden. Rohre mit kleinem Durchmesser eignen sich für die schnelle Verlegung von Abzweigleitungen, während Rohre mit mittlerem und großem Durchmesser gute hydraulische Eigenschaften bei Langstreckentransporten, eine geringe Innenwandrauhigkeit und eine gute Förderkapazität aufweisen. Bei unterschiedlichen geologischen Bedingungen kann sich die Zähigkeit des Rohrs an ein gewisses Maß an ungleichmäßigen Setzungen anpassen, wodurch das Risiko eines starren Grenzflächenbruchs vermieden wird.
Bei der Auswahl des Typs ist es notwendig, die Kombination von Ringsteifigkeit und Durchmesser in Kombination mit der Bemessungsdurchflussmenge, der Bodentiefe und den umgebenden Lasten umfassend zu bestimmen. DN300 bis DN800 werden häufig im internen Rohrnetz von Wohngebieten und Parks und der anfänglichen Regenwasserabscheidung verwendet; DN900 bis DN1500 werden hauptsächlich in kommunalen Sekundärrohren und Pumpstationsauslässen verwendet; DN1600 bis DN2000 werden in Hauptrohrgalerien, großen Entwässerungspumpstationen und Abwasseraufbereitungsanlagen-Eingangsleitungen verwendet. Der Vorteil einer flächendeckenden Abdeckung besteht darin, dass nicht mehrere Rohrsysteme für dasselbe Projekt gewechselt werden müssen, die Verbindungssicherheit konsistent ist und die Verwaltung von Ersatzteilen einfacher ist.
Im Bauprozess wird die gesamte Serie von Karatrohren einheitlich von Elektroschweißmaschinen betrieben, wobei die Schwelle für die Betriebsschulung niedrig ist. Rohre mit großem Durchmesser können vor Ort geschnitten und eingestellt werden, und das passende Elektrofusionsband kann verwendet werden, um eine geschlossene Verbindung zu erreichen und die Abhängigkeit von speziell geformten Teilen zu verringern. Die Rohre sind leicht und hochfest, und die Hebe- und Umschlageffizienz ist hoch. Insbesondere unter den Bedingungen von reichhaltigem Grundwasser oder schmaler Arbeitsfläche kann es die Einwirkzeit von Baugruben verkürzen und die Bausicherheit verbessern.
Aus Sicht des langfristigen Betriebs und der Wartung weist Polyethylenmaterial eine ausgezeichnete chemische Korrosionsbeständigkeit, eine gute Toleranz gegenüber häuslichen Abwässern und schwach sauren und alkalischen Industrieabwässern auf. Die Innenwand des Rohrs ist nicht leicht zu skalieren, und der Reinigungs- und Wartungszyklus ist lang. Die vollständige Abfolge der vollständig spezifizierten Karatrohre DN300 bis DN2000 bietet Konstrukteuren und Eigentümern eine systematische Rohrleitungslösung von der Entnahme an der Quelle bis zur Endableitung unter Berücksichtigung der technischen Rationalität und der technischen Wirtschaftlichkeit.
