HDPE-Karatrohr, die Wahl zur Reduzierung der Arbeitsintensität

Die Pipeline-Baustelle des kommunalen Ingenieurwesens war für viele Arbeiter ein "physisches Schlachtfeld" - schwere Zementrohre mussten von fünf Personen gemeinsam gehoben werden, die in einem Graben hockten, um Flanschschrauben zu verdrehen, konnten so müde sein, dass sich die Taille nicht aufrichten konnte, und die wiederholte Arbeit des wiederholten Umgangs mit Verbindungen während des Spleißens von kurzen Rohrverbindungen führte oft dazu, dass die Hände und Füße der Arbeiter wund wurden, wenn sie von der Arbeit kamen. Und das HDPE-Karatrohr von AD Pipeline nutzt technologische Innovationen, um diese "Plackerei" in "leichte Arbeit" zu verwandeln.

Der Schmerzpunkt des traditionellen Rohrleitungsbaus liegt in "schwer, schwer und langsam". Zementrohre der gleichen Spezifikation können beispielsweise jeweils mehr als 800 Kilogramm wiegen, und die Handhabung muss sich auf einen Kran stützen. Die Arbeiter müssen die Rohre auch festhalten, um ein Verrutschen zu verhindern, und sie können verletzt werden, wenn sie nicht aufpassen. HDPE-Karatrohre werden aus hochwertigen Polyethylen-Rohstoffen hoher Dichte hergestellt, die durch den Wickelformprozess "leicht und hochfest" sein können. DN800-Rohre wiegen nur 150 Kilogramm pro 6 Meter Länge, und zwei Arbeiter können sie problemlos mit einem Wagen transportieren. Es ist nicht nötig, auf große Maschinen zu warten, um "Schlange zu stehen", was den physischen Verbrauch erheblich reduziert. Die Vereinfachung der Verbindungsmethode von

ist ein wichtiger Schritt zur Verringerung der Arbeitsintensität. Die Flanschverbindung oder Klebeverbindung herkömmlicher Rohrleitungen erfordert nicht nur professionelle Fähigkeiten, sondern auch einen langfristigen Biegevorgang: Der Kleber sollte genau auf die Schnittstelle aufgetragen werden, die Flanschschrauben müssen wiederholt eingestellt werden, um das Drehmoment einzustellen, und die Arbeiter können eine halbe Stunde lang auf dem Boden hocken, um eine Verbindung herzustellen. Das HDPE-Karatrohr verwendet eine muffenförmige Schmelzelektrodenverbindung. Stecken Sie das Rohr einfach in die Elektroschweißhülse und drücken Sie den Schalter, um das Schweißen automatisch abzuschließen. Der gesamte Vorgang dauert weniger als 10 Minuten, und die Betriebsschwelle ist so niedrig wie "Anfängerausbildung kann in 1 Stunde begonnen werden". Der Bauleiter eines städtischen Projekts sagte: "Früher brauchte man zwei Personen, um ein Zementrohr 20 Minuten lang anzuschließen, aber jetzt kann man mit dem AD-Rohr eine Person in 10 Minuten anbringen, und die Arbeiter müssen nicht mehr im Graben hocken, um" Zeit zum Kochen "zu haben". Die Konstruktion der langen Rohrverbindung

verbessert direkt die Effizienz der Konstruktion. Herkömmliche Rohre sind meist 2-4 Meter lang, und 25-50 Verbindungen sind erforderlich, um 100 Meter Rohre zu verlegen; während HDPE-Karatrohre 6 Meter oder 12 Meter lange Spezifikationen haben und nur 8-17 Verbindungen erforderlich sind, um 100 Meter zu verlegen, was die Verarbeitungskapazität der Verbindungen um 60% reduziert. Bei einem Regen- und Abwasserumleitungsprojekt im Süden verwendete das Bauteam 12 Meter Karatrohre, und drei Personen verlegten 80 Meter pro Tag - während früher bei Zementrohren fünf Personen nur 30 Meter pro Tag verlegen konnten. "Früher musste ich mir die Taille reiben und nach Feierabend laufen, jetzt kann ich mich nach Feierabend mit meinen Kollegen unterhalten", sagte Lao Zhang, ein Arbeiter. "Die Effizienz hat sich erhöht, aber die Ermüdung ist gering".

Noch wichtiger ist, dass die "Haltbarkeit" von HDPE-Karatrohren die sekundäre Arbeit der späteren Wartung reduziert. Wenn Sie während des Baus versehentlich von einem Bagger berührt werden, können herkömmliche Rohre reißen und müssen nachbearbeitet und ersetzt werden; während die Schlagzähigkeit von Karatrohren 10-mal höher ist als die von PVC-Rohren, werden kleinere Kollisionen nicht beschädigt, und die Arbeiter müssen nicht lange aufbleiben, um zu reparieren. Im späteren Gebrauch sind Karatrohre verschleißfest und korrosionsbeständig und werden nicht durch Sedimentinitialisierung oder chemische Korrosion undicht. Es besteht keine Notwendigkeit, die Straßenoberfläche häufig für Wartungsarbeiten auszugraben - was bedeutet, dass die Arbeiter nicht immer wieder den physikalischen Zyklus "Gräben ausheben - Rohre verlegen - Verfüllen" ertragen müssen.

Als etabliertes Unternehmen in der Branche sind HDPE-Karatrohre von AD Pipeline nicht "leicht und leicht". Die Rohstoffe werden aus hochwertigem HDPE hergestellt, und der Produktionsprozess wurde strengen Ringsteifigkeitstests unterzogen (SN8 oder höher), um sicherzustellen, dass die Rohre dem starken Druck von Bodenfahrzeugen ohne Verformung standhalten können; jedes Rohr hat den Wasserdrucktest und die Wanddickenprüfung bestanden, wobei Leichtgewicht und Festigkeit berücksichtigt wurden. Dieses "Gefühl der Zuverlässigkeit" beruhigt das Bauteam: "Licht ist leicht, aber es wird nicht wegen unzureichender Festigkeit nachgearbeitet, aber es wird unsere Sorgen verringern". 1172784001 Für das Bauteam ist die Verringerung der Arbeitsintensität nie "faul", sondern die Verwendung effizienterer Werkzeuge, um die Produktivität freizusetzen. Das HDPE-Karatrohr aus den vier Dimensionen "leichte Handhabung, einfache Verbindung, schnelle Rohrverlegung und weniger Wartung" macht die Arbeiter von "körperlicher Stärke" zu "Effizienz". Ob es sich um die kommunale Wasserversorgung und -entwässerung, die Umleitung von Regen und Abwasser oder den industriellen Rohrleitungsbau handelt, es ist wie ein "arbeitssparender Schlüssel" - so dass die Arbeiter nicht mehr auf Schweiß angewiesen sind, um Fortschritte zu erzielen, sondern auf Technologie und Werkzeuge, um Ergebnisse zu verbessern. Denn durch die Erleichterung des Baus kann das Projekt stabiler durchgeführt werden; durch die Verringerung der Müdigkeit der Arbeiter kann die Qualität des Projekts besser gewährleistet werden.

Die Bedeutung des AD Pipeline HDPE-Karatrohrs besteht darin, die "Verringerung der Arbeitsintensität" in eine praktische Lösung zu verwandeln - kein Slogan, sondern eine echte Veränderung in jedem Rohr, jeder Verbindung und jedem Rohrmeter. Wenn sich die Arbeiter keine Sorgen mehr über "Heben", "nicht schnell verbinden" und "nicht fertig" machen, hat sich der Rohrleitungsbau endlich von dem Etikett "hohe Intensität" verabschiedet und sich in Richtung einer effizienteren und menschlicheren Zukunft bewegt.