1,6MPa Hochdruck-Stahlgewebe-Skelett-Verbundrohr, korrosionsbeständig und langlebig

■ 1,6MPa Hochdruck-Stahlgewebe-Skelett-Verbundrohrkern Leistungsvorteile

Diese Rohrleitung besteht aus hochfestem Stahldrahtgewebe als Zwischenverstärkungsschicht, und die inneren und äußeren Schichten sind mit Polyethylenmaterial verbunden. Die Drucktragfähigkeit kann 1,6 MPa erreichen, was für die meisten Hochdruck-Flüssigkeitstransportszenarien geeignet ist. Im Vergleich zu gewöhnlichen Stahlrohren hat es kein Problem mit Oxidation und Rost und ist stark beständig gegen Säuren, Alkalisalze und schwach korrosive chemische Medien. Langfristiger Einsatz im Boden führt nicht zu Korrosion, Ausdünnung der Rohrwand und Leckagen. Die normale Lebensdauer kann mehr als 50 Jahre erreichen. Die Betriebs- und Wartungskosten sind viel niedriger als die herkömmlicher Metallrohre und mehr als dreimal höher als die Drucktragfähigkeit gewöhnlicher PE-Rohre.

■ Anwendungsbereich des Multi-Szenario-Engineerings

Seine Korrosionsbeständigkeit und Hochdrucklagereigenschaften können mehrere Anwendungsszenarien abdecken, wie z. B. die kommunale Hochdruckwasserversorgung und -entwässerung, die städtische Sekundärwasserversorgung, den Transport chemisch korrosiver Flüssigkeiten, die Übertragung von Grubenschlamm und die Wassereinspritzung in Ölfelder. Es eignet sich besonders für erdverlegte Szenarien mit starker Bodenkorrosivität sowie für Langstreckentransportprojekte mit hohen Druckanforderungen an Rohrleitungen. Es kann die Wahrscheinlichkeit späterer Leckagen effektiv reduzieren und die Investitionen in den technischen Betrieb und die Wartung reduzieren.

■ Auswahlpunkte, die zu beachten sind

Bei der Auswahl des Typs ist es notwendig, die Temperatur, den Korrosionsgrad und den Langzeitarbeitsdruck des tatsächlichen Fördermediums abzustimmen. Rohre mit einer Größe von 1,6 MPa eignen sich für Szenarien, in denen der Langzeitarbeitsdruck 1,6 MPa nicht überschreitet. Gleichzeitig sollten passende Rohrformstücke mit demselben Druckniveau gewählt werden, um Probleme wie Grenzflächenleckagen und unzureichende Druckbelastung zu vermeiden, die durch die gemischte Verwendung verschiedener Druckformstücke verursacht werden. In Umgebungen mit niedrigen Temperaturen sollte den Parametern für die Schlagfestigkeit von Rohren bei niedrigen Temperaturen zusätzliche Aufmerksamkeit geschenkt werden.

■ Vorsichtsmaßnahmen für Bau und Installation

Vor dem Bau ist zu prüfen, ob die Außenwand des Rohrs durch Stöße einzeln beschädigt ist, um versteckte Risse während des Transports zu beseitigen; während des Hotmelt-Anschlusses sollten die Heiztemperatur und die Andockzeit streng kontrolliert werden, um ein gleichmäßiges Schweißen der Schnittstelle zu gewährleisten und ein virtuelles Schweißen zu vermeiden; beim Verlegen im Boden ist es notwendig, eine gute Arbeit mit Sand- und Kiespolstern zu leisten, die scharfen Steine in der Nut zu entfernen und beim Verfüllen zu schichten und zu verdichten, um lokale Spannungen zu vermeiden, die eine Verformung des Rohrs verursachen und die langfristige Leistung beeinträchtigen.

Insgesamt berücksichtigt das 1,6 MPa Hochdruck-Stahlgewebe-Skelett-Verbundrohr die Vorteile der Hochdrucklagerung, Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit und hat während des gesamten Lebenszyklus niedrigere Nutzungskosten. Es ist eine sehr anpassungsfähige Wahl für den Transport von Rohrleitungen unter verschiedenen Hochdruck- und Korrosionsbedingungen.