Explicación detallada de la especificación técnica de la tubería de alimentación de CPVC para la subestación de 110kV

Requisitos básicos de los parámetros de rendimiento

La subestación de 110 kV se utiliza como nodo central de transmisión de potencia de alta tensión, y el rendimiento de las tuberías de energía de CPVC debe cumplir con los requisitos de los escenarios de alta tensión: la rigidez del anillo debe alcanzar SN8 y superior, que puede soportar la presión del suelo subterráneo y las cargas terrestres a corto plazo; la temperatura de ablandamiento de Vicat no debe ser inferior a 93 ° C para evitar la deformación de la tubería en altas temperaturas de verano; el grado retardante de llama alcanza el nivel V0, que puede autoextinguirse rápidamente en caso de fuego abierto, y evitar la propagación del fuego causada por fallas de línea; la resistencia de aislamiento supera los 10 ^ 12 Ω, que cumple con los requisitos de protección de aislamiento de las líneas de alta tensión de 110 kV. Al mismo tiempo, tiene resistencia a la corrosión ácida y alcalina y resistencia al impacto, y la vida útil subterránea no es inferior a 50 años.

Especificación de selección y adaptación

En la etapa de selección, las especificaciones de la tubería deben determinarse en combinación con con el esquema de tendido de cables de la subestación. El diámetro exterior de las tuberías de alimentación de CPVC comúnmente utilizadas en líneas de 110kV es de 160 mm y 200 mm, y el grosor de pared correspondiente no es inferior a 8 mm. Si el camino de tendido pasa por el área de tráfico pesado, debe actualizarse a SN10 y superior al grado de rigidez del anillo. Las juntas y los cojines de tubería que soportan las tuberías deben adaptarse a las mismas especificaciones, y el rendimiento de sellado de la interfaz debe alcanzar el nivel IP67 para evitar que las aguas subterráneas y los sedimentos se filtren en la cavidad de la tubería para corroer el cable. Los accesorios de tubería de transición especiales deben personalizarse con anticipación para giros y puntos de bifurcación especiales. Está estrictamente prohibido utilizar empalme de tuberías de corte para tratar con la esquina.

Requisitos técnicos de construcción en el sitio

Antes de la construcción, es necesario limpiar la grava afilada y los objetos duros de la zanja. El error de planitud del fondo de la zanja se controla dentro de los 10 mm. Está estrictamente prohibido colocar tuberías directamente en el fondo irregular de la zanja. Se debe utilizar pegamento CPVC especial para la unión de la interfaz y la profundidad del zócalo cumple con los requisitos de etiquetado del producto. Después de pegar, déjelo reposar durante más de 15 minutos antes de mover la tubería. Al rellenar, es necesario rellenarlo con con arena fina o tierra blanda hasta una posición a 30 cm por encima de la parte superior de la tubería y luego llenar el suelo superior capa por capa para evitar la deformación causada por el contacto directo del equipo de compactación de alta resistencia. Después de la colocación, es necesario realizar una inspección de la bola para confirmar que el lumen está libre de bloqueos y cambios invisibles antes de iniciar la operación de roscado.