别忽视！PE 管安装调试阶段 6 个小问题，影响后期供水

工地收工前，老师傅蹲在沟边点了根烟，指着刚埋好的pe管说：“现在省一步，明年跑断腿。”话糙，却是我十年管网监理里最深刻的体会。PE管柔韧、耐腐蚀，看似“耐造”，可安装调试阶段若放过六处毫厘级的小问题，后期供水就会用“爆管、低压、黄水”来报复。今天把这六颗雷一次性拆给你看，照单验收，能省掉后期90%的返工。

一、管口铣削后“毛刺回弹”

熔接机铣刀钝了或进刀太快，断面会出现鱼鳞状毛刺。工人用手一抹，看似干净，其实毛刺在加热时回弹，形成虚焊。试压8公斤不漏，可运行三个月后在毛刺处应力开裂，水柱直冲路面。对策：每根管口铣完，用指甲横向刮，能听见“咔啦”声就返工；另外铣刀每200道口换新，别心疼小钱。

二、加热板温度“假达标”

冬天工地零下3℃，焊机仪表盘显示210℃，其实加热板边缘只有180℃。低温焊接让PE分子链“拉不开”，焊口呈白色哑光环。现场用红外点温枪抽检，必须在管壁与加热板接触面测三点，低于205℃立即停机升温，绝不“差不多”。

三、切换对接“超时三秒”

规范给的是加热完成到离板对接≤8秒，可实际工人摘手套、放工具，一晃就是十几秒。PE表面从205℃掉到150℃，再压合时已形成“冷皮”，焊口分层。监理蹲点计时，用“321”口令：3秒卸板、2秒对正、1秒加压，超时直接锯口重焊，不留商量余地。

四、管沟积水“泡焊口”

南方梅雨季，沟槽成了水塘。工人图省事，把管子直接压在水里熔接，水气被挤进焊面，形成“蜂窝孔”。试压不漏，通水后孔内空气压缩、膨胀，半年后出现渗水点。强制要求：熔接段两端用沙袋垒围堰，抽干水再焊；焊完未冷却前，禁止任何人踩管。

五、支架间距“悄悄放大”

PE管刚度低，DN110管在20℃时水平架空间距不得大于1.2米。有班组把支架拉到1.8米，省几根角钢。通水试压时管子下挠，接口受弯矩，夜间能听见“咔吧”脆响。验收用拉线法，任一点下垂超过管外径3%就加支架，绝不靠“目测”。

六、回填“石块当夯锤”

沟底20厘米细沙保护层没做，工人直接把开挖的片石回填，石头棱角顶在管壁，运行后车辆碾压，点荷载刺穿管皮。要求：先填20cm过筛细沙，再用“沙包石”分层夯实，每层≤30cm，石头粒径≤5cm，监理带钢筋头现场戳，戳不动就返工。

收尾试压别走形式

以上六关全过，才算拿到“准生证”。试压分两步：先冷水1.5倍设计压力保压2小时，压降≤0.05MPa；再升温水60℃循环8小时，看热胀后焊口是否渗漏。两步都稳，才能回填细沙至管顶30cm，最后铺警示带，竣工图标注焊口坐标，方便十年后无人机巡检。

PE管像一位安静的老伙计，你认真对待他，他五十年不吭声；你忽略他六毫米的小瑕疵，他半夜就能让整条街听水声。把这篇文章保存到手机相册，下次去工地对照打钩，省下的不只是维修费，更是老百姓对供水人的信任。