常见质量问题怎么治？PE 拖拉管顶管通病防治手册

工地最怕什么？不是没活干，而是活干完又返工。PE拖拉管顶管一旦出问题，地面塌了、水淹了、钱也飞了。我把十年现场踩过的坑，浓缩成这份“通病防治手册”，照做就能让监理闭嘴、甲方点头。

一、熔接缝鼓包：看似小事，实则定时炸弹

症状：管内壁出现环形鼓包，回拖时突然阻力飙升。

病根：热熔温度不到位，冷却时间被压缩，焊缝里藏着“虚焊”。

防治：

1. 冬季施工必须搭棚，风速>3m/s立即停止焊接；

2. 用红外测温枪实测焊口温度，210℃±5℃再落刀；

3. 冷却阶段严禁移动管段，夏天至少保压8分钟，冬天延长到12分钟。

现场口诀：“温度不到不撒手，冷却不够不走管”。

二、管体“拉瘦”：外径瞬间小一圈

症状：回拖力正常，管材却缩颈3%以上，后期通球卡死。

病根：拖拉速度>12m/min，管壁分子链被拉错位，产生冷拉伸。

防治：

1. 回拖曲线分段设限：0→30m，速度≤6m/min；30→终点，≤10m/min；

2. 每200米暂停5分钟，让PE分子“回弹”；

3. 采用SDR11厚壁管，环刚度≥8kN/m²，给安全加一道铁布衫。

三、接口错位：肉眼看不见，通水就爆

症状：试压0.8MPa，十分钟掉压0.06MPa，找不到漏点。

病根：两管端面铣削后未对中，错边量>0.5mm，形成V形缺口。

防治：

1. 铣削完用钢直尺“十字交叉”复检，错边>0.3mm立即重铣；

2. 热熔对接时，液压缸压力保持0.15MPa，防止回弹；

3. 焊口自然冷却到60℃以下再撤夹具，杜绝“热撕”。

四、泥浆“抱管”：回拖力突增200kN

症状：钻机咆哮，拉力表瞬间爆表，管纹丝不动。

病根：膨润土比例失衡，孔壁形成“泥饼”，把管死死裹住。

防治：

1. 泥浆粘度控制在45~55s（马氏漏斗），含砂量＜1%；

2. 每钻进100米，注入5%润滑剂（高分子聚合物），给管穿“溜冰鞋”；

3. 回拖前用“清孔器”双向旋转2次，把泥饼削成渣。

五、地面沉降：通车后路面“张嘴”

症状：竣工半年，柏油面出现5cm错台，市政电话打爆。

病根：扩孔直径>管外径1.5倍，泥浆流失形成空洞。

防治：

1. 扩孔级差控制在管径的1.2倍以内，分三级回扩，杜绝“一口吃胖”；

2. 注浆填充采用“水泥＋粉煤灰”1:1浆液，压力0.3MPa，稳压3分钟；

3. 完工后做雷达扫描，发现空洞立即补注，别等车子掉进去才后悔。

六、快速自检表：十分钟堵住漏洞

1. 熔口是否对称？用游标卡尺量“翻边”高度，误差≤0.1×壁厚；

2. 管身有无划痕？>1mm深的划痕必须用刀刨平，再热熔补片；

3. 回拖力曲线是否平滑？出现“尖峰”立即停拖，清孔后再战；

4. 竣工资料是否同步？焊口编号、压力记录、泥浆配比表当天归档，不给审计留尾巴。

把这本手册贴在钻机操作室，让班长每天念一遍。PE拖拉管顶管想返工？除非地球不转。