电熔连接通电时间不足？通电参数设定 3 个依据

凌晨两点，工地灯像没睡醒的眼。老张蹲在管沟边，盯着刚熔好的PE接头心里打鼓：通电才走了35秒，比说明书少了近一半，这活儿能扛住8公斤水压吗？他没猜错，次日打压，接口齐根爆开，水柱喷出三米远。通电时间不足，是电熔失败最常见的暗雷；想避开它，先把“该通多久”算准，而算法只有三条铁律。

第一条铁律——看壁厚。电熔套筒的加热线圈嵌在塑料深处，热量要靠传导穿过管材壁，壁厚每增加1 mm，热量渗透需多花约8～10秒。现场常用SDR11管材，dn110×10 mm壁厚，标准通电时间90秒；若换成SDR17.6，壁厚6 mm，时间可降到55秒左右。别迷信“万能秒表”，用游标卡尺实测壁厚，再对照厂家熔接表，比任何经验都保险。

第二条铁律——看环境温度。PE的导热系数只有钢管的百分之一，低温下热量散得快，高温下塑料软化早。规范给出一个极简公式：T修正＝T基准＋（20－现场温度）×0.6。早上7点气温5 ℃，基准时间80秒，修正后就是80＋9≈89秒；中午升到30 ℃，则80－6≈74秒即可。把温度计插在管沟阴影处，每两小时读一次，比“手感”靠谱得多。

第三条铁律——看焊机输出。现场发电机老旧、电缆盘了五十米，电压掉到180 V，电流随之塌方，线圈发热量呈平方衰减。用焊机自检功能，先空载测电压，再带载测电流，若电流低于额定值10 %，时间就要线性追加10 %；掉20 %，时间追加25 %。别嫌麻烦，多花的十分钟，比返修省下一整天。

把三条铁律做成一张小卡片，贴在焊机盖内侧：壁厚→基准时间→温度修正→电压修正，现场谁都能看懂。下次再蹲管沟，老张没急着按启动键，先量壁厚、测温度、核电压，通电92秒，接头鼓包圆润，翻边对称。打压12公斤，稳如磐石。电熔连接不怕时间长，就怕算不准；算准了，每一秒都是质量的护城河。