PE 自来水管寿命短？施工阶段这 7 个 “杀手” 要避开

“刚通水两年，pe管就裂了？”别急着怪材料，90%的早衰都是施工埋下的雷。我跑过300多个工地，总结出7个最容易被忽视的“寿命杀手”，只要避开，PE管轻松用满50年。

杀手1：热熔温度“看心情”

很多师傅靠手拧焊机，温度一低，管材与管件只是“假亲家”，轻轻一掰就断；温度过高，聚乙烯分子链被烧坏，脆得像饼干。正确做法是：210±10 ℃，每换一个规格，先切30 cm做“撕条试验”，能拉出均匀卷边再正式开工。

杀手2：沟槽回填“就地取材”

砖头、石块、建筑垃圾直接回填，棱角像刀，通水瞬间沉降，管子被“点状”硌裂。规范做法是：管底10 cm细沙找平，两侧20 cm沙床保护，上方30 cm再用原土分层夯实，每层≤20 cm，压实度≥90%。

杀手3：露天暴晒“裸奔”

PE管最怕紫外线，工地一晒三个月，表面粉化深度可达0.5 mm，强度下降30%。没仓库？用黑色防晒网全覆盖，管口用厚塑料袋扎紧，避免雨水灌入滋生藻类。

杀手4：打压测试“走过场”

只打0.6 MPa，十分钟没掉压就签字？隐患埋在地下。正确步骤：先0.8 MPa稳压30 min，允许压降≤0.05 MPa；再降到工作压力1.5倍，稳压2 h，无渗漏、无变形才算及格。记得把压力表校准证书拍照存档，日后维权有底气。

杀手5：转弯“硬掰”

遇到障碍物，工人常把管子当钢筋，生掰90°。PE虽柔韧，但弯曲半径＜25D（D为管外径）时，外侧壁厚被拉薄，内侧起皱，通水后最先爆的就是这里。用“自然弧度”+“蛇形敷设”，必要时加设弯头，别省那点配件钱。

杀手6：冬季施工“零保护”

0 ℃以下，PE进入“玻璃态”，一锤就裂。工地夜里温度-3 ℃，管子白天搬运就断成两截。解决：材料进场后堆入保温棚，温度＞5 ℃再施工；热熔前用热风枪预热管口至15 ℃以上，焊完立刻用棉被包裹，冷却时间延长一倍。

杀手7：管顶标识“靠记忆”

回填完不贴警示带、不画走向图，第二年打桩、钻探，一钉子下去直接戳穿。记住：管顶50 cm处连续铺设印有“下有自来水管”的黄色警示带，每隔2 m贴一块标识桩，竣工图用CAD画好坐标，移交物业并备份U盘，50年后都能挖得准。

结尾彩蛋：

按上面7条做，50年只是起步。去年回访2008年施工的苏州某小区，PE管依旧运行压力0.45 MPa，无渗漏、无变形，业主群零投诉。施工一次到位，比后期抢修省下的不止十倍。把这篇文章转给工地负责人，今晚就自查，别让“短命”的帽子再扣在PE管头上。