“啪”的一声,试压表指针瞬间归零——接口又漏了。面对PE拖拉管顶管工程,一次漏水意味着全线返工,预算翻倍、工期拖延,还把口碑砸进泥里。别急着怪材料,90%的渗漏都死在热熔密封这三步没做到位。今天把压箱底的干货掏出来,照做就能一次锁死,让接口比钢管还老实。
一、端口铣平:把“毛刺”请出去,密封面才算出生
工地常见误区:管子一拖就焊,端口带着泥、带着毛刺直接上机。热熔时杂质夹在里面,再高的温度也烧不掉,冷却后形成微观通道,水压一上来就渗。
正确姿势:
1. 专用铣刀必须锋利,钝刀反而拉毛表面;
2. 铣平后端面光亮如镜,手指摸不到台阶;
3. 铣完立即封盖,3分钟内上机,防止风沙二次污染。
记住,端面光洁度=密封寿命,别省这30秒。
二、温控焊接:温度不是越高越好,而是“刚刚好”
PE料对温度极度敏感,过热碳化、欠压虚焊,都是漏水元凶。现场常犯两错:冬天怕冷猛加温,夏天怕化减时间,结果一样漏。
参数铁律:
1. 210 ℃±5 ℃,红外测温枪每根必测,超过220 ℃直接报废;
2. 加热板均匀拉丝,出现“雪花纹”立即更换;
3. 切换对接时间≤8秒,拖得越久氧化层越厚,粘合力直线下降。
把温度写在手背,焊口写编号,谁焊谁签字,10年后还能找到责任人。
三、冷却保压:别急着撤夹具,让分子链“长牢”
很多队伍焊完就拆夹具,忙着拖下一段,结果焊缝在应力下悄悄开裂。PE结晶需要时间,冷却阶段就是给分子链“盖房子”。
标准动作:
1. 自然冷却至手感温热(约45 ℃)方可卸压,严禁风冷、水冷;
2. 保压期间压力表稳在1.2倍工作压力,掉压≥0.05 MPa必须返工;
3. 夏季高温时段,延长冷却时间20%,用遮阳棚挡住直晒。
只要保压表稳如老狗,接口就能稳到下一代。
收尾彩蛋
焊完别急着回填,先拍一张热熔环“双眼皮”照片:对称、饱满、无气泡,存档上传。甲方验收一句话:“接口拍照编号+压力曲线合格,才给回填令。”从此告别“漏了全白费”,让每一根PE拖拉管在地下默默服役50年,不冒头、不漏水、不背锅。
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