隐蔽工程验收中 PE 燃气管走向偏离的整改方案​

隐蔽工程一旦覆土，PE燃气管的走向就像人的经脉，偏了半寸，后期都可能引发漏气、检修难、甚至整段报废。上周验收，我们就在厨房橱柜下方发现一段DN63 PE燃气管水平偏移12 cm，超出规范允许值5 mm，立即被监理叫停。现场不吵不闹，先拍照、后画图，把偏差段两端坐标、埋深、管径、压力等级（SDR11，PN1.6 MPa）全部记录，再按“零开挖纠偏—局部重熔—全程复压”三步走，24小时内完成整改，复检一次通过，现将全过程拆解，供同行抄作业。

第一步，零开挖纠偏。先用管线仪把整根管重新扫一遍，确认只有这一处“S”形弯，其余段笔直。随后在两端的原熔接端口处，各开挖一个60 cm×60 cm的工作坑，露出承口后，把管身周围的砂层掏成“悬空”状态，利用pe管柔性，用手动葫芦缓慢回拉，让偏差点回到设计轴线。回拉过程每5 cm测一次坐标，直至误差≤2 mm。注意：回拉力不得超过管材屈服强度的50%，防止拉薄管壁。

第二步，局部重熔。由于回拉后管身出现轻微扭力，我们决定把原热熔接口切除，重新做两段短管过渡。切口必须平整，用刨刀将氧化皮刮净，管端错边量控制在壁厚10%以内。热熔机温度210 ℃，吸热时间壁厚×10 s，冷却时间≥4 min。熔接完成立即用超声波测厚仪抽检，焊缝高度高于管外壁0.5~1 mm，无气孔、无裂缝，方可进入下一步。

第三步，全程复压。整改段两端封堵后，注入压缩空气，先升至0.6 MPa稳压1 h，压力降≤0.05 MPa为合格；再注水做强度试验，1.5倍设计压力（2.4 MPa）稳压2 h，无渗漏、无可见变形为合格。试验完毕，把数据写进《PE燃气管道整改记录表》，监理、甲方、施工方三方签字，拍照存档，方可回填。回填用细砂，粒径≤5 mm，分层夯实，每层20 cm，密实度≥90%，上方加黄色警示带，再浇5 cm厚混凝土保护板，防止后期装修打钉。

最后算笔账：本次整改共开挖2处、熔接2道、耗材3 m短管，人工加设备不到3000元；若当初放线多花10分钟，成本可省80%。教训写进交底：燃气PE管放线必须双控——仪器坐标+弹墨线，弯曲半径≥25D，转弯处设固定墩，覆土前再做一次竣工扫描，把偏差消灭在隐蔽之前。