O tubo PE pode ser conectado a um poço de inspeção de plástico?

em drenagem municipal, rede de tubos residenciais e outros projetos, os tubos PE são amplamente utilizados devido à sua resistência à corrosão e boa flexibilidade, e os poços de inspeção de plástico tornaram-se equipamentos de apoio comuns para sistemas de drenagem devido às suas vantagens de peso leve, proteção ambiental e fácil instalação. Muitos engenheiros perguntarão: Os tubos PE podem ser conectados a poços de inspeção de plástico? A resposta é sim - mas para garantir a vedação e durabilidade do sistema, o método de conexão correto e os detalhes de construção devem ser dominados.

Tubos de PE e poços de inspeção de plástico estão conectados à viabilidade da compatibilidade do material. Ambos são feitos de plástico, o coeficiente de expansão térmica é próximo e a interface não racha devido ao encolhimento inconsistente quando a temperatura muda; e o plástico em si é resistente à corrosão e não é fácil de envelhecer, o que pode evitar os problemas comuns de vazamento e corrosão da conexão entre poços de tijolos tradicionais e tubos de metal. Após a conexão, um sistema de drenagem integrado pode ser formado para melhorar a confiabilidade geral.

Método de conexão comum

1. Conexão hot melt: Este é o método de conexão mais clássico de tubo PE, adequado para o encaixe de tubo PE de grande diâmetro (geralmente De63) e poço de inspeção de plástico. Durante a operação, a extremidade do tubo PE e a interface do poço de inspeção precisam ser aquecidas a um estado derretido de 200-230 ° C ao mesmo tempo, e a pressão é mantida para ser completamente resfriada após rápido alinhamento. Observe que a temperatura de aquecimento precisa ser estritamente controlada - se a temperatura for muito alta, o material se degradará e, se for muito baixa, a adesão será insuficiente, o que afetará o efeito de vedação.

2. Conexão de eletrofusão: A conexão é realizada por acessórios para tubos de eletrofusão (como buchas de eletrofusão), adequados para tubos PE de pequeno diâmetro (De63) ou cenas com espaços estreitos. Primeiro, os acessórios para tubos de eletrofusão são revestidos na extremidade do tubo PE e, em seguida, inseridos na interface reservada do poço de inspeção. Depois que a energia é ligada, o fio de aquecimento elétrico nos acessórios do tubo aquece e derrete os materiais circundantes para formar uma conexão selada. Este método tem alta precisão e boa vedação, mas é necessário garantir que os acessórios do tubo correspondam às especificações do tubo.

3. Conexão de soquete: Os poços de inspeção de plástico geralmente reservam soquetes. Basta escolher um anel de borracha que corresponda às especificações do tubo PE. Depois de inserir o tubo PE no soquete, sele o Operação simples, velocidade rápida, adequada para instalação rápida no local, mas preste atenção à posição de instalação do anel de borracha - ele deve ser preso na ranhura da porta do soquete para evitar deslocamento e vazamento.

4. Conexão de flange: adequado para peças que precisam ser desmontadas com frequência (como poços de válvulas, poços de manutenção). Instale flanges na interface entre a extremidade do tubo PE e o poço de inspeção, adicione uma almofada de vedação no meio e prenda com parafusos. Este método tem bom desempenho de vedação, mas o custo é alto e geralmente é usado em cenários especiais.

Principais considerações

1. Compatibilidade de material: tente usar tubos PE, poços de inspeção de plástico e acessórios de conexão (como anéis de borracha, acessórios para tubos de fusão elétrica) do mesmo material para evitar reações químicas ou coeficientes de expansão inconsistentes devido a diferenças de material, que afetarão a vida útil da interface.

2. Ambiente de construção: A temperatura da construção precisa ser controlada entre 5-35 ° C - temperatura muito baixa reduzirá o efeito de fusão de fusão quente / eletrofusão, e temperatura muito alta amolecerá e deformará o material; durante a construção em ambientes chuvosos ou úmidos, a interface precisa ser coberta com pano plástico para evitar a entrada de umidade na superfície derretida.

3. Pré-tratamento da interface: Antes da conexão, o óleo, a poeira e as rebarbas da extremidade do tubo PE e a interface do poço de inspeção devem ser limpos para garantir que a interface esteja plana e limpa; após a conexão hot melt / eletrofusão, aguarde pelo menos 10 minutos para o resfriamento (o tempo específico é estendido com o aumento do diâmetro do tubo) para evitar a colisão de força externa resultando em deformação da interface.

4. Inspeção de vedação: Após a conclusão da conexão, um teste de água fechada (água cheia por 24 horas) ou um teste de pressão de gás (pressão 0,05MPa por 30 minutos) deve ser feito para verificar se a interface está vazando. Se for encontrado vazamento, ele precisa ser tratado novamente imediatamente, e não devem ser tomadas soldas.

5. Pós-manutenção: verifique o status da interface regularmente durante o uso - por exemplo, preste atenção se a interface racha devido ao encolhimento de baixa temperatura no inverno e preste atenção se está deformada devido à expansão de alta temperatura no verão; se houver vazamento ou dano, repare ou substitua os acessórios a tempo.

Em geral, a conexão entre tubos PE e poços de inspeção de plástico não é um problema. Contanto que o método correto seja selecionado e as especificações sejam seguidas, um encaixe estável e confiável pode ser alcançado. No projeto, é necessário escolher o método de conexão apropriado de acordo com o diâmetro do tubo, espaço de construção e cenários de uso. Por exemplo, tubos de grande diâmetro são selecionados para fusão a quente, tubos de pequeno diâmetro são selecionados para fusão elétrica e soquetes são rapidamente instalados. A chave é colocar os "detalhes" no lugar para fazer o sistema de drenagem funcionar de forma estável por um longo tempo.