Como a aorta do sistema de drenagem urbana, a rede municipal de tubos de tronco tem requisitos estritos sobre a capacidade de fluxo, estabilidade estrutural e segurança de operação de longo prazo do tubo. Quando o diâmetro do tubo salta para o nível DN2000, o tubo de parede estrutural enrolado em polietileno de alta densidade, que é frequentemente chamado de tubo de quilates na indústria, tornou-se uma escolha confiável em projetos de drenagem por fluxo gravitacional em grande escala devido ao seu processo de moldagem exclusivo e vantagens estruturais.
O tubo é feito de matéria-prima de polietileno de alta densidade, que é enrolada e formada em estado quente para formar uma estrutura de parede de tubo composta com nervuras de reforço de formato especial na parede externa e parede interna lisa e plana. Este projeto melhora efetivamente a rigidez do anel enquanto reduz significativamente o consumo de material por unidade de comprimento, tornando o tubo de especificação DN2000 não apenas capaz de suportar a pressão da terra profunda, mas também fácil de levantar e transportar. A vantagem do coeficiente de Manning da parede interna lisa pode efetivamente reduzir a perda de carga no transporte de longa distância de grande diâmetro e manter o desempenho hidráulico eficiente do sistema de rede de tubos.
Em aplicações de tubos de tronco municipais, a confiabilidade da interface é uma preocupação central. O oleoduto é geralmente conectado por conexão de eletrofusão do tipo soquete ou anel de vedação do soquete do acelerador. As nervuras de reforço na interface e o material de soldagem formam uma conexão homogênea integrada após a instalação, que pode efetivamente resistir à tensão de cisalhamento causada por assentamento irregular e atender aos requisitos de proteção ambiental de vazamento zero. Para seções com alto nível de água subterrânea ou fundação de solo macio, o tubo de quilates DN2000 tem boa flexibilidade e resistência ao impacto, que pode se adaptar a um certo grau de deslocamento do solo e reduzir o risco de fratura rígida.
Do ponto de vista da construção, seu peso é apenas cerca de um décimo da mesma especificação dos tubos de concreto, podendo ser disposto na vala sem grandes equipamentos de elevação, o que encurta significativamente o período de construção e reduz a interferência no tráfego urbano. Ao mesmo tempo, o gasoduto pode ser pré-fabricado por eletrofusão na borda da vala de acordo com as necessidades do local, e então o tubo pode ser abaixado como um todo, garantindo ainda mais a qualidade da interface.
Ao selecionar o tubo de quilates DN2000 como a rede principal de tubos, é necessário determinar razoavelmente o grau de rigidez do anel de acordo com as condições de trabalho, como profundidade de enterro, grau de carga dinâmica e nível de água subterrânea, e seguir estritamente a especificação de compactação de aterro para garantir a formação do sistema de interação tubo-solo. A seleção do projeto científico e o controle de construção padronizado são a base para a eficiência de serviço de longo prazo deste tubo de grande diâmetro.
