Pontos de Construção de Tubo de Proteção de Cabo CPVC em Engenharia Municipal de Corrente Fraca

Pontos-chave para a verificação da seleção do tipo antes da construção

O tubo de proteção do cabo CPVC que entra precisa primeiro verificar os parâmetros de espessura da parede, corresponder aos requisitos de pressão da colocação subterrânea do projeto de corrente fraca municipal e verificar a aparência do tubo um por um para rachaduras, bolhas, depressões e outros defeitos. Diferentes especificações de tubos são empilhadas em diferentes categorias para evitar áreas de exposição a altas temperaturas para evitar deformação. Ao mesmo tempo, é necessário verificar o desempenho do isolamento do produto e o relatório de teste de resistência à corrosão ácida e alcalina para confirmar se ele atende aos padrões de uso do ambiente do complexo subterrâneo municipal e evitar que tubos não qualificados entrem no mercado.

Requisitos aplicáveis à escavação de valas e à colocação de condutas

A profundidade de escavação da trincheira do oleoduto de corrente fraca deve estar em conformidade com os padrões de planejamento de oleodutos rodoviários municipais. Depois que o fundo da trincheira é limpo e nivelado, uma almofada de areia fina de 3-5 cm de espessura é colocada para remover completamente pedras afiadas, resíduos de metal e outros objetos duros para evitar arranhar a parede externa do tubo. Mantenha o tubo CPVC reto ao colocar e faça uma transição de arco circular na área de torneamento. O raio de curvatura não é inferior a 15 vezes o diâmetro externo do tubo para evitar rosqueamento tardio. Ao colocar vários tubos na mesma ranhura, reserve um espaço de mais de 2 cm entre os tubos para evitar deformação por extrusão durante o enchimento.

Especificações para conexão e vedação de tubos

O encaixe do tubo de proteção do cabo CPVC é preferencialmente conectado por anel de borracha de soquete. Antes de conectar, limpe as impurezas e rebarbas do bico. O anel de borracha de vedação é embutido uniformemente na ranhura do soquete. Depois de confirmar que não há distorção e desalinhamento, insira-o no soquete. A profundidade do soquete atende aos requisitos de rotulagem do produto. Após a conclusão do encaixe, verifique a vedação da interface uma a uma e enrole 2 camadas de fita anticorrosiva ao redor da parte externa da interface para evitar que o esgoto subterrâneo se infiltre no lúmen e corroa o cabo.

Enchimento e pontos de aceitação posteriores

Depois que o oleoduto for colocado, primeiro preencha-o com areia fina até uma posição 10 cm acima do topo do tubo e, em seguida, coloque-o em camadas com solo plano. É estritamente proibido encher diretamente grandes resíduos de alvenaria e construção para evitar danos por impacto gravitacional no tubo. Após a conclusão do aterro, realize um teste de bola para confirmar se o lúmen está liso e livre de bloqueios. Desenhe simultaneamente o mapa de direção do oleoduto para marcar a profundidade do enterro e a posição da interface, fornecendo uma base para operação posterior e manutenção manutenção manutenção.

Padronizar a implementação de todo o controle de construção do processo de tubos de proteção de cabos CPVC pode efetivamente reduzir o risco de danos externos e corrosão de dutos de corrente fraca, melhorar a estabilidade da operação de sistemas municipais de corrente fraca e reduzir os custos de operação e manutenção a longo prazo.