O fluxo de trabalho específico do processo de encaixe quente do tubo de abastecimento de água HDPE
é o seguinte: 1. Verifique o tubo de acordo com os requisitos de projeto e inspecione a aparência
2. Conecte as linhas de cada componente da máquina de solda, limpe a placa de aquecimento e defina a temperatura de aquecimento. Quando a temperatura da placa de aquecimento atingir 220 ° C mais ou menos 10 ° C, mantenha-a aquecida por mais 10 minutos. Fixe os acessórios do tubo a serem soldados e use uma fresa para fresar as faces finais dos acessórios do tubo.
3, ao remover a fresa da estrutura, a fresa deve ser evitada de colidir com a superfície final, remova a fresa, verifique a folga da superfície de fusão a quente, a folga não deve ser superior a 0,3 mm, a face final fresada não deve ser tocada manualmente ou poluída por óleo
4, o tubo e a placa de aquecimento colidem, o tubo é flangeado, a pressão será zero, comece a absorver calor, o tempo de absorção de calor é de 10 a 12 vezes a espessura da parede, retire a placa de aquecimento, diretamente o tubo e a extremidade do tubo para manter a pressão por 15 minutos, até que o tubo esfrie.
5, verifique a coaxialidade do tubo, a quantidade máxima de desalinhamento é de 10% da espessura da parede do tubo, quando Este requisito não for atendido, a soldagem deve ser tratada para re-fixação, fresagem, qualificada antes da próxima operação, gráfico de referência do processo de soldagem por fusão a quente. Inspeção de qualidade da junta, a junta é virada e distribuída de forma suave e simétrica ao longo de toda a circunferência do tubo. O ponto mais baixo do flange não deve ser inferior à superfície do tubo. A quantidade de bordas escalonadas não é superior a 10% da espessura da parede do tubo e não excede 3 mm.
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