Processo de construção de conduta de drenagem de PVC pré-enterrada e reservada em AD (2)

Hubei Au Yuan Materiais de Construção Co., Ltd. Explicação detalhada do processo de construção do oleoduto de drenagem de PVC Au Yuan 1. Reserva do furo do tubo de drenagem (1) Processo de construção Fabricação de molde de furo reservado Inspeção civil Inspeção da instalação do tubo de drenagem de transferência Posicionamento do furo reservado Inspeção da qualidade e aceitação (retificação) Derramamento de concreto (inspeção e proteção) Remoção do molde do furo reservado Instalação do tubo de drenagem Tampão do furo reservado (2) Produção do molde do furo reservado 1. Seleção e especificações do molde do furo reservado é feito de tubo de aço, de acordo com as especificações do tubo de drenagem do projeto, de acordo com suas 1,4 - 1,7 vezes o tamanho do tubo de aço. 2. Processamento do molde: Use uma máquina de corte para interceptar o tubo de aço com a mesma espessura da placa fundida no local em três pequenas salas e corte um triângulo de cerca de 1 cm na parede lateral do tubo de aço para criar um invólucro de aço com uma boca superior grande e uma boca inferior pequena para incorporar o molde, o que é conveniente para a remoção subsequente do molde. Depois disso, a chapa de ferro fixa perfurada é soldada ao tubo de aço para fixação e vedação. 3. Tratamento de superfície: Moa a junta de solda para torná-la lisa, aplique um agente de liberação do molde nas paredes interna e externa do molde e use-o para backup após a conclusão. 4. Produção do modelo da tampa superior: De acordo com as especificações do molde do furo reservado, use uma placa revestida com resíduos para serrar o modelo da tampa superior e faça um furo fixo para fixá-lo com o molde. 5. Conexão preliminar do processo: verifique a entrega da fôrma civil e a instalação das etapas de posicionamento e marcação do tubo de drenagem, que são consistentes com o funcionamento do processo de pré-incorporação. (3) Instalação do molde de furo reservado 1. Fixação e vedação do molde: coloque o molde do furo reservado no ponto pintado e use parafusos para fixá-lo firmemente com a fôrma através do furo fixo do molde. Verifique a folga entre o molde e a fôrma para garantir que esteja firme e sem costura e, em seguida, aperte a placa de cobertura da placa coberta por filme na parte superior do molde com parafusos para evitar que o concreto seja derramado no molde.

2 Inspeção e aceitação de qualidade: Depois que o molde do furo reservado for instalado e a armadura de aço civil for amarrada, realize a inspeção de qualidade do molde do furo reservado. Concentre-se em verificar se o diâmetro do furo reservado atende aos requisitos, se a posição é precisa e quão firme é a fixação. 3. Remoção do molde: Quando a resistência do concreto atinge a condição em que pode ser usado, a operação de remoção do molde pode ser realizada. Primeiro solte os parafusos da tampa superior, remova a tampa superior e, em seguida, bata suavemente no interior do molde do furo reservado com um martelo de mão e bata em um círculo ao redor da parede lateral interna. Após o afrouxamento entre o concreto e o molde, o molde pode ser retirado. Após retirá-lo, limpe o molde e aplique novamente o desmoldante. Ao mesmo tempo, limpe o lixo gerado durante a operação e guarde o molde e acessórios no local designado para o próximo uso. 4. Tampão de furo reservado: Antes da instalação do oleoduto, a periferia do furo reservado precisa ser cinzelada. Depois que o oleoduto for instalado e inspecionado qualificado, enxágue a periferia do furo e a periferia do fundo. O fundo do furo é bloqueado por um molde suspenso especial (ou uma placa revestida com uma espessura não inferior a 15 mm), e as duas fôrmas são unidas e colocadas juntas. Após a atracação, o tamanho total é três vezes o diâmetro do tubo e a parte inferior é firmemente fixada com uma braçadeira. Depois que a fôrma for entupida, regue o concreto nas juntas ao redor do furo reservado a tempo. Quando a superfície do concreto na junta for água limpa, escove a pasta de cimento na superfície. Depois que a pasta de cimento for escovada, despeje o concreto do furo selado a tempo. A queda do concreto deve ser controlada em cerca de 150 mm, e a altura de vazamento do concreto deve ser 1/2-2/ 3 da espessura da placa. No dia seguinte, aplique uma camada de entupimento ao redor do furo e da superfície do concreto derramado. Depois que o espírito de entupimento solidificar, realize um teste de irrigação para verificar se a periferia do furo está vazando. Após o teste de 24 horas sem vazamento, o concreto da parte superior do furo foi despejado na laje fundida no local novamente.