Hubei Au Yuan Yapı Malzemeleri Co, Ltd. Au Yuan PVC drenaj boru hattının inşaat sürecinin ayrıntılı açıklaması 1. Drenaj borusu delik rezervasyonu (1) İnşaat süreci Ayrılmış delik kalıbı yapımı İnşaat kalıbı denetimi Devir teslim drenaj borusu montajı konumlandırma ayrılmış delik kalıbı montajı kalite kontrol ve kabul (düzeltme) Beton dökme (muayene ve koruma) Ayrılmış delik kalıbı çıkarma Drenaj borusu montajı Ayrılmış delik tıkama (2) Ayrılmış delik kalıbı üretimi 1. Kalıp seçimi ve özellikleri: Ayrılmış delik kalıbı, çelik borunun boyutunun 1.4 - 1.7 katına göre tasarım tahliye borusu özelliklerine göre çelik borudan yapılmıştır. 2. Kalıp işleme: Üç küçük odada dökme yerinde plaka ile aynı kalınlığa sahip çelik boruyu kesmek için bir kesme makinesi kullanın ve çelik borunun yan duvarında yaklaşık 1 cm 'lik bir üçgen kesin ve büyük bir üst ağız ve kalıbı gömmek için küçük bir alt ağza sahip bir çelik mahfaza oluşturun. Bundan sonra, delinmiş sabit demir sac sabitleme ve sızdırmazlık için çelik boruya kaynaklanır. 3. Yüzey işleme: Pürüzsüz hale getirmek için kaynak bağlantısını öğütün, ardından kalıbın iç ve dış duvarlarına bir kalıp ayırma maddesi uygulayın ve tamamlandıktan sonra destek için kullanın. 4. Üst kapak şablonu üretimi: Ayrılmış kalıp deliğinin özelliklerine göre, üst kapak şablonunu görmek için atık kaplı bir levha kullanın ve kalıba sabitlemek için sabit bir delik açın. 5. Ön işlem bağlantısı: ön gömme işleminin işleyişiyle tutarlı olan sivil kalıbın devrini ve drenaj borusu konumlandırma ve işaretleme adımlarının montajını kontrol edin. (3) Ayrılmış delik kalıbı montajı 1. Kalıp sabitleme ve sızdırmazlık: Ayrılmış delik kalıbını boyalı noktaya yerleştirin ve kalıbın sabit deliğinden kalıba sıkıca sabitlemek için vidalar kullanın. Sıkı ve dikişsiz olduğundan emin olmak için kalıp ile kalıp arasındaki boşluğu kontrol edin ve ardından betonun kalıba dökülmesini önlemek için kalıbın üstündeki film kaplı plakanın kapak plakasını vidalarla sıkın.
2. Kalite kontrol ve kabul: Ayrılmış delik kalıbı takıldıktan ve sivil çelik takviye bağlandıktan sonra, ayrılmış delik kalıbının kalite kontrolünü gerçekleştirin. Ayrılan deliğin çapının gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını, konumun doğru olup olmadığını ve sabitlemenin ne kadar sağlam olduğunu kontrol etmeye odaklanın. 3. Kalıp çıkarma: Betonun gücü kullanılabileceği koşula ulaştığında kalıp çıkarma işlemi gerçekleştirilebilir. Önce üst kapağın vidalarını gevşetin, üst kapağı çıkarın ve ardından ayrılmış delik kalıbının içine bir el çekiçiyle hafifçe dokunun ve iç yan duvarın etrafına bir daire dokunun. Beton ve kalıp arasındaki gevşemeden sonra kalıp çıkarılabilir. Çıkardıktan sonra kalıbı temizleyin ve kalıp ayırıcı maddeyi tekrar uygulayın. Aynı zamanda, işlem sırasında üretilen çöpü temizleyin ve bir sonraki kullanım için kalıbı ve aksesuarları belirlenen konuma saklayın. 4. Ayrılmış delik tıkama: Boru hattı takılmadan önce, ayrılmış deliğin çevresinin keskinleştirilmesi gerekir. Boru hattı takıldıktan ve nitelikli olarak incelendikten sonra, deliğin çevresini ve tabanın çevresini durulayın. Deliğin alt kısmı özel bir asılı kalıp (veya 15 mm 'den az olmayan bir kalınlığa sahip kaplanmış bir levha) ile bloke edilir ve iki kalıp birbirine birleştirilir ve kesilir. Yerleştirmeden sonra, toplam boyut boru çapının üç katıdır ve alt kısım bir kelepçe ile sıkıca sabitlenir. Kalıp takıldıktan sonra, betonu ayrılmış deliğin etrafındaki bağlantılarda zamanında sulayın. Eklem üzerindeki betonun yüzeyi berrak su olduğunda, çimento bulamacını yüzeyde fırçalayın. Çimento bulamacı fırçalandıktan sonra, mühürlü deliği zamanında dökün. Betonun çökmesi yaklaşık 150 mm 'de kontrol edilmeli ve beton dökme yüksekliği plaka kalınlığının 1/2-2/ 3' ü olmalıdır. Ertesi gün, deliğin etrafına ve dökülen betonun yüzeyine bir tıkama ruhu tabakası uygulayın. Tıkama ruhu katılaştıktan sonra, deliğin çevresinin sızıp sızmadığını kontrol etmek için bir sulama testi yapın. Sızıntı olmadan 24 saatlik testten sonra, deliğin üst kısmındaki beton tekrar yerinde döküm levhaya döküldü.