Com o advento do inverno e a diminuição gradual da temperatura, muitos usuários começaram a prestar atenção ao desempenho do tubo de PE quilate em ambiente de baixa temperatura. Entre eles, a condutividade térmica, como uma importante propriedade física, está diretamente relacionada à capacidade anticongelante e à estabilidade de operação do sistema de dutos. A partir das características do material do tubo de PE quilate, este artigo analisará a influência de sua condutividade térmica no uso no inverno e compartilhará medidas práticas de anticongelamento. O tubo de
PE quilate, como uma espécie de tubo de polietileno de alta densidade, possui uma condutividade térmica relativamente baixa, o que significa que sua condutividade térmica é ruim. No ambiente de baixa temperatura no inverno, essa característica realmente tem certas vantagens. A menor condutividade térmica torna a perda de calor do fluido no oleoduto mais lenta e a influência do ar frio externo na temperatura no oleoduto é relativamente pequena. Isso reduz o risco de congelamento de fluidos até certo ponto, fornecendo uma barreira protetora natural para a operação de oleodutos de inverno.
No entanto, isso não significa que os tubos de quilates PE podem ignorar completamente a proteção de inverno. Quando a temperatura ambiente continua abaixo de zero, a água parada no oleoduto ainda pode congelar, fazendo com que o oleoduto se expanda ou mesmo se rompa. Especialmente para seções de tubos expostas ao ar ou áreas com profundidade de enterro rasa, é mais necessário tomar medidas anticongelantes apropriadas.
Para a proteção de inverno de tubos de quilates PE, recomendamos as seguintes medidas: Primeiro, adicione uma camada de isolamento térmico às seções externas ou expostas do tubo e use poliuretano, borracha e outros materiais de isolamento térmico para envolver o oleoduto, reduzindo efetivamente a perda de calor. Em segundo lugar, em áreas de temperatura extremamente baixa, um sistema de correia de aquecimento pode ser considerado para manter a temperatura da tubulação por meio de aquecimento externo. Para sistemas de tubulação que não são usados por muito tempo, certifique-se de esvaziar completamente a água na tubulação antes do inverno.
Em termos de instalação e construção, atenção especial deve ser dada durante as operações de inverno: Evite operações de flexão de tubulações em condições de baixa temperatura, porque a flexibilidade dos materiais PE será reduzida em baixas temperaturas; Ao conectar tubulações, certifique-se de que a temperatura do ambiente de trabalho atenda aos requisitos para garantir a qualidade das conexões de fusão quente; Os dutos enterrados devem garantir que a profundidade de enterro esteja abaixo da camada de permafrost e aumentar adequadamente a profundidade de enterro de acordo com as condições climáticas locais.
Além disso, as inspeções regulares também são uma parte importante da manutenção de tubulações no inverno. Recomenda-se realizar uma inspeção abrangente de todo o sistema de tubulação antes do inverno, com foco na interface, seção exposta e peças da válvula, e encontrar e lidar com problemas potenciais em tempo hábil. Uma vez que o oleoduto esteja congelado e bloqueado, medidas de descongelamento lento devem ser tomadas imediatamente para evitar o uso direto de chamas abertas ou cozimento em alta temperatura para evitar que o oleoduto seja danificado devido ao calor repentino.
Vale ressaltar que o próprio tubo PE quilates tem boa flexibilidade e resistência ao impacto, e pode manter boas propriedades mecânicas mesmo em ambientes de baixa temperatura. Isso o torna mais resistente ao estresse causado por mudanças de temperatura no inverno do que tubos de outros materiais. Mas os usuários ainda precisam tomar medidas de proteção apropriadas de acordo com o ambiente de uso real e as condições climáticas.
Em suma, a baixa condutividade térmica do tubo de PE quilate traz certas vantagens para seu uso no inverno, mas ainda precisa ser combinada com medidas anti-congelamento eficazes para garantir o inverno seguro do sistema de tubulação. Por meio de proteção de isolamento térmico razoável, instalação e construção padronizadas e inspeções regulares de manutenção, o impacto do ambiente de baixa temperatura no sistema de tubulação pode ser minimizado, a vida útil pode ser estendida e a segurança do transporte pode ser garantida.
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