"Fuelle de doble brazo con un diámetro de 1 metro: ¿cuál es el modelo DN correspondiente?"

En el campo de la ingeniería municipal y la construcción de infraestructura, la tubería corrugada de doble brazo se ha convertido en la primera opción para los sistemas de drenaje y alcantarillado debido a su diseño estructural único y excelente rendimiento. Cuando se encuentra con una tubería corrugada de doble brazo con de un diámetro de 1 metro, la pregunta más preocupante para muchos ingenieros y técnicos es: ¿Cuál es el modelo DN que le corresponde?

En primer lugar, hay que aclarar que el diámetro de la tubería corrugada de doble brazo generalmente se refiere al diámetro exterior de la tubería. De acuerdo con la norma nacional GB / T 19472,1-2004 "Sistema de tubería de pared estructural de polietileno enterrado (PE) Parte 1: tubería corrugada de doble pared de polietileno", el diámetro nominal DN generalmente corresponde al diámetro interior mínimo de la tubería. Para un tubo corrugado de doble brazo con con un diámetro exterior de 1000 mm, el diámetro nominal correspondiente es generalmente DN800 o DN900, que debe determinarse de acuerdo con la estructura de espesor de pared del tubo y el grado de rigidez del anillo.

¿Por qué ocurre esta diferencia? Depende principalmente de las características estructurales del tubo corrugado. El tubo corrugado de doble brazo adopta una estructura especial con una pared exterior corrugada anular y una pared interior lisa. Este diseño realiza la mejor distribución de materiales al tiempo que garantiza la rigidez del anillo de la tubería. Por lo tanto, tuberías con del mismo diámetro exterior pueden corresponder a diferentes diámetros nominales debido a diferentes espesores de pared.

En la selección de ingeniería real, además de prestar atención a la correspondencia entre el diámetro y el modelo DN, se deben considerar integralmente los siguientes factores clave:

1. Requisitos de rigidez del anillo: Los diferentes proyectos tienen diferentes requisitos de rigidez del anillo para tuberías, que generalmente se dividen en SN4, SN8, SN12,5 y otros grados. Cuanto mayor sea la rigidez del anillo, mejor será el rendimiento compresivo de la tubería.

2. Método de conexión: Los métodos de conexión comúnmente utilizados de tuberías corrugadas de doble brazo son tipo zócalo, conexión de junta Huff, etc. Diferentes métodos de conexión afectarán la eficiencia de la construcción y el rendimiento del sellado.

3. Condiciones geológicas: Las condiciones geológicas de la ubicación del proyecto afectan directamente la selección de tuberías. La cimentación de suelo blando puede requerir tuberías con mayor rigidez del anillo.

4. Requisitos de profundidad de entierro: La profundidad de entierro de la tubería está directamente relacionada con la presión de tierra y la carga dinámica que soporta. Es necesario elegir tuberías con rigidez adecuada del anillo en consecuencia.

En el proceso real de adquisición y uso, se recomienda que:

- Consulte la tabla de especificaciones del producto proporcionada por el fabricante para confirmar los parámetros de tamaño del modelo específico

- Seleccione el producto correspondiente de acuerdo con el diámetro nominal de los requisitos de diseño de ingeniería

- Preste atención para comprobar si el grado de rigidez del anillo de la tubería cumple con los requisitos de ingeniería

- Confirme que el método de conexión coincide con el plan de construcción

Comprenda correctamente la relación correspondiente entre el fuelle de doble brazo de 1 metro de diámetro y el modelo DN, que no solo ayuda a seleccionar con precisión el tipo, sino que también garantiza la calidad y seguridad del proyecto. Con el desarrollo continuo de la tecnología de materiales, el sistema de especificación del fuelle de doble brazo también mejora constantemente. Se recomienda que el personal técnico y de ingeniería preste atención a las últimas normas nacionales y especificaciones de la industria a tiempo para garantizar la precisión y confiabilidad de la selección de ingeniería.