Conexión fundida DN600 tubo quilate, rendimiento de sellado estable

La tubería de conexión fundida DN600-quilate se usa ampliamente en proyectos de drenaje municipal, tratamiento de aguas residuales y otros proyectos de tuberías de gran diámetro debido a su rendimiento de sellado estable. La tubería está diseñada con una pared estructural, tiene una alta rigidez del anillo y puede soportar una gran presión externa. El efecto de sellado de la conexión determina directamente la seguridad del funcionamiento a largo plazo de la red de tuberías.

El núcleo de la conexión de electrofusión se encuentra en la banda de fusión en caliente eléctrica preempotrada al final de la tubería. Durante la construcción, el extremo de salida de la máquina de soldadura de electrofusión especial se conecta al terminal de la tira de soldadura y la corriente genera calor a través del cable de resistencia dispuesto con precisión, de modo que la superficie de la interfaz de la tubería y la capa interna de la tira de fusión se calientan y funden uniformemente. Bajo parámetros controlados de temperatura y tiempo, la fusión se difunde y penetra completamente entre sí, y después de enfriar, se forma una estructura de soldadura de zócalo con con la misma resistencia que el cuerpo de la tubería. Todo el proceso de soldadura no requiere anillos de sellado o adhesivos adicionales, y se basa en el material en sí para fusionarse para lograr el sellado de la interfaz.

La interfaz de electrofusión del tubo de quilates de gran diámetro DN600 ha sido estrictamente diseñada y verificada, y su mecanismo de sellado incluye múltiples garantías. La primera capa es una capa densa continua formada por la zona fundida para evitar canales de fuga; la segunda capa es un paso límite incrustado en el extremo del tubo y la estructura de la tira de fusión para garantizar la precisión de la alineación del zócalo y evitar soldaduras parciales. La tercera capa es el efecto de contracción general después de la soldadura, que mejora aún más la fuerza de apriete del aro de la interfaz. Estas características juntas le dan a la junta la capacidad de resistir el asentamiento de la base a largo plazo, la deformación de temperatura y las fluctuaciones internas de presión del agua.

En proyectos prácticos, la operación de conexión de electrofusión estandarizada es la premisa del sellado estable. La boquilla está cortada plana, la superficie de soldadura está limpia y seca, la temperatura ambiente es adecuada, los parámetros de soldadura coinciden y el procedimiento de soldadura se sigue estrictamente para garantizar que cada interfaz cumpla con los requisitos de sellado de diseño. Dado que la conexión de electrofusión puede rastrear la corriente de soldadura, el tiempo y otros datos, es conveniente para el control de calidad, de modo que el sistema de tubería de gran diámetro pueda mantener un estado estable de bajo mantenimiento y cero fugas durante el ciclo de operación.