Especificaciones de los tubos de quilates comunes en la ingeniería municipal
El nombre completo de la tubería de quilates es tubería en forma de B de pared estructural enrollada de polietileno de alta densidad, que es una de las tuberías principales en la construcción de redes de tuberías municipales. En la actualidad, el diámetro de la tubería de quilates comúnmente utilizada en proyectos municipales cubre el rango de DN300 a DN4000, y la longitud de suministro convencional es de 6 metros y 9 metros. Las longitudes no estándar también se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades especiales del proyecto. Los diferentes diámetros son adecuados para diferentes escenarios de aplicación: las especificaciones de DN300-DN1200 se utilizan principalmente para tuberías de ramal de aguas residuales comunitarias, redes de tuberías secundarias municipales y ramas de reconstrucción de redes de tuberías antiguas; Las especificaciones de gran diámetro de DN1500-DN4000 se utilizan principalmente para tuberías principales de descarga de agua de lluvia de carreteras principales urbanas, supervisores de entrada y salida de agua de plantas de tratamiento de aguas residuales, sistemas de drenaje de túneles subterráneos, proyectos de transmisión de agua de conservación de agua y La forma de la interfaz se basa principalmente en la conexión eléctrica de fusión en caliente del zócalo y la conexión de manguito termorretráctil, que se puede adaptar a varios procesos de construcción, como tuberías enterradas ranuradas y gatos de tuberías sin zanjas.
Anillo de tubo de quilates estándar de núcleo de selección de rigidez
La rigidez del anillo es el indicador central para medir la capacidad de los tubos de quilates para soportar cargas de presión externas. En la actualidad, los grados de rigidez del anillo comúnmente utilizados en campos municipales se dividen en cuatro categorías: SN4, SN8, SN12,5 y SN16. La selección primero se refiere a la profundidad enterrada: el grado SN4 se puede seleccionar para redes de tuberías con una profundidad enterrada de menos de 3 metros, el grado SN8 se puede seleccionar para profundidades enterradas de 3-6 metros, el grado SN12,5 se puede seleccionar para profundidades enterradas de 6-10 metros, y SN16 y grados superiores se pueden seleccionar para proyectos con una profundidad enterrada de más de 10 metros. En segundo lugar, refiérase a las condiciones de carga de la carretera: la red de tuberías colocada debajo de las carreteras principales y las áreas de tráfico de vehículos pesados en la ciudad necesita ser mejorada en al menos un grado sobre la base del nivel correspondiente de profundidad enterrada; la red de tuberías colocada debajo de la acera y el cinturón verde se puede reducir adecuadamente, pero el nivel mínimo no debe ser inferior a SN4. Además, en áreas donde la compactación de la base de suelo blando y el relleno no pueden cumplir con los requisitos de diseño, también es necesario mejorar adecuadamente el nivel de rigidez del anillo para evitar deformaciones posteriores y fugas de la tubería.
Selección de puntos de apoyo para la construcción y el control de costes
Al seleccionar el tipo, también es necesario que coincida con las necesidades de la escena de la construcción. Se debe utilizar un esparcidor flexible para izar tuberías de quilates de gran diámetro para evitar rayar la pared de la tubería y afectar la resistencia estructural; La conexión eléctrica de fusión en caliente debe controlar estrictamente la temperatura y la duración de la soldadura para garantizar que el rendimiento de sellado de la interfaz cumpla con el estándar. Las tuberías de quilates en sí mismas tienen las ventajas de resistencia a la corrosión, resistencia al asentamiento y larga vida útil. El peso es solo una octava parte del de las tuberías de hormigón del mismo diámetro, lo que puede reducir en gran medida los costos de transporte y construcción. No es necesario perseguir ciegamente una alta rigidez del anillo al seleccionar el tipo, evitar desperdicios de costos innecesarios y no elegir un grado inferior a los requisitos de la escena para reducir el presupuesto, lo que causará peligros ocultos en una operación y mantenimiento posteriores. Se recomienda comprobar y calcular de antemano en combinación con el informe de levantamiento geológico del proyecto y los requisitos de carga de diseño para determinar la especificación óptima y la rigidez del anillo.
