Conexión de electrofusión, tubería esquelética de malla de acero, construcción conveniente y sellado fuerte

Proceso de conexión de electrofusión, reduciendo el umbral para la construcción en el sitio

Como método de conexión principal de tuberías de plástico compuesto, la lógica central de la conexión de electrofusión es incrustar el elemento calefactor de resistencia en la junta de tubería. En el sitio de construcción, solo las dos tuberías que se conectarán deben alinearse e insertarse en el manguito de electrofusión, y el equipo especial se puede conectar para configurar los parámetros correspondientes para completar la soldadura. Todo el proceso no requiere equipos de construcción grandes, tratamiento de ranuras complejo, y el operador puede trabajar de forma independiente después de un entrenamiento simple. Comparado con con la conexión de brida tradicional y la conexión adhesiva, la eficiencia de la construcción se puede mejorar en casi un 30%. Incluso en escenarios limitados, como zanjas de tubería estrechas y trabajo a gran altitud, el tratamiento de la junta se puede completar rápidamente, lo que acorta en gran medida el ciclo general del proyecto.

Bendición de estructura compuesta, rendimiento de sellado más estable

El propio tubo esqueleto de malla de alambre de acero utiliza una malla de bobinado de alambre de acero de alta resistencia como capa de refuerzo intermedia, y las capas interior y exterior están hechas de polietileno de alta densidad. Durante el proceso de conexión por electrofusión, la capa de polietileno en contacto con el manguito y la tubería se calentarán y fundirán sincrónicamente, y después del enfriamiento se formará una estructura de junta completamente integrada. No hay espacio de empalme. Este método de conexión puede adaptarse a condiciones de trabajo complejas, como la deformación de la tubería causada por cambios de temperatura y el hundimiento del suelo después del entierro. Al transportar diferentes fluidos como agua del grifo, medios químicos débilmente corrosivos y aguas residuales, el riesgo de fuga es mucho menor que el de las tuberías de plástico con los métodos de conexión ordinarios, y no habrá problemas de desconexión y fuga de interfaz. La confiabilidad del funcionamiento a largo plazo está más garantizada.

Adáptate a múltiples escenarios y presta atención a los puntos centrales en la selección y construcción.

En la actualidad, la tubería esqueleto de malla de acero fundido se ha utilizado ampliamente en el suministro de agua municipal, aguas residuales del parque, riego de tierras de cultivo, transporte de fluidos químicos y otros campos. Al seleccionar el tipo, las especificaciones correspondientes de la tubería y el manguito fundido se pueden seleccionar de acuerdo con la presión de trabajo real y las propiedades del medio de transporte. Antes de la construcción, es necesario limpiar las manchas y las manchas de agua en las juntas de las tuberías con anticipación, y establecer el tiempo de encendido y la potencia del equipo fundido estrictamente de acuerdo con los parámetros marcados por el producto para evitar los problemas de soldadura virtual y sobresoldadura. En comparación con con las tuberías de plástico ordinarias, su vida útil integral es más larga, no se requieren excavaciones y mantenimiento frecuentes en la etapa posterior y el costo de mantenimiento es menor. Es una solución rentable para la selección de tuberías de ingeniería.