Tuyau squelette en treillis d'acier pour connexion par électrofusion, construction pratique et étanchéité solide.

Processus de connexion par électrofusion, abaissant le seuil de construction sur site

En tant que méthode de connexion courante des tuyaux en plastique composite, la logique de base de la connexion par électrofusion est d'intégrer l'élément chauffant par résistance au joint du tuyau. Sur le chantier, seuls les deux tuyaux à connecter doivent être alignés et insérés dans le manchon d'électrofusion, et l'équipement spécial peut être connecté pour définir les paramètres correspondants pour terminer le soudage. L'ensemble du processus ne nécessite pas de gros équipement de construction, de traitement de rainures complexes, et l'opérateur peut travailler de manière indépendante après une simple formation. Par rapport à la connexion à bride traditionnelle et à la connexion adhésive, l'efficacité de la construction peut être améliorée de près de 30 %. Même dans des scénarios limités tels que des tranchées de tuyaux étroits et des travaux à haute altitude, le traitement du joint peut être achevé rapidement, ce qui raccourcit considérablement le cycle global du projet.

Bénédiction de la structure composite, performances d'étanchéité plus stables

Le tuyau squelette en treillis métallique en acier lui-même utilise un treillis métallique en acier à haute résistance comme couche de renfort intermédiaire, et les couches intérieure et extérieure sont en polyéthylène haute densité. Pendant le processus de connexion par électrofusion, la couche de polyéthylène en contact avec le manchon et le tuyau sera chauffée et fondue de manière synchrone, et une structure de joint entièrement intégrée sera formée après le refroidissement. Il n'y a pas d'écart d'épissure. Cette méthode de connexion peut s'adapter à des conditions de travail complexes telles que la déformation du tuyau causée par les changements de température et l'affaissement du sol après l'enfouissement. Lors du transport de différents fluides tels que l'eau du robinet, les médias chimiques faiblement corrosifs et les eaux usées, le risque de fuite est bien inférieur à celui des tuyaux en plastique avec les méthodes de connexion ordinaires, et il n'y aura aucun problème de déconnexion et de fuite d'interface. La fiabilité du fonctionnement à long terme est garantie.

Adaptez-vous à de multiples scénarios et faites attention aux points fondamentaux de la sélection et de la construction

À l'heure actuelle, le tuyau squelette en treillis d'acier fusionné a été largement utilisé dans l'approvisionnement en eau municipal, les eaux usées des parcs, l'irrigation des terres agricoles, le transport de fluides chimiques et d'autres domaines. Lors de la sélection du type, les spécifications correspondantes du tuyau et du manchon fusionné peuvent être sélectionnées en fonction de la pression de travail réelle et des propriétés du milieu de transport. Avant la construction, il est nécessaire de nettoyer à l'avance les taches et les taches d'eau aux joints des tuyaux, et de régler le temps de mise sous tension et la puissance de l'équipement fusionné strictement en fonction des paramètres marqués par le produit pour éviter les problèmes de soudage virtuel et de sur-soudage. Par rapport aux tuyaux en plastique ordinaires, sa durée de vie complète est plus longue, aucune excavation et maintenance fréquentes ne sont nécessaires à un stade ultérieur, et le coût de maintenance est inférieur. C'est une solution rentable pour la sélection des pipelines d'ingénierie.