PE 管材料存储不当 = 浪费！材料存放 6 个注意事项

工地现场常出现这样的场景：才拆封的pe管，不到两周就弯曲变形，表面出现龟裂，监理一句“报废重买”，几万元瞬间蒸发。问题根源往往不是质量，而是存储环节踩坑。PE管虽韧性好，却怕晒、怕压、怕油，一旦存放不当，性能直线下降，再贵的料也白搭。想把材料损耗降到1%以内，先把下面6条铁律刻进现场管理制度。

1. 防晒是底线

PE管原料中的聚乙烯分子链，被紫外线连续照射72小时就会开始断裂，表现就是管材发白发脆。现场必须搭设双层遮阳棚，棚顶离管顶≥1米，避免棚膜高温炙烤。若短期露天，至少用厚度≥0.3mm的遮光网全覆盖，网与管壁留10 cm空气层，防止积热。

2. 离地≥20 cm

地面返潮是隐形杀手。用宽度≥10 cm的方木或塑料垫板横向铺垫，支点间距≤1 m，确保整根管材悬空。雨季时，垫板下方加铺防潮布，阻断毛细水上升。

3. 单层平放，拒绝“叠罗汉”

PE管口经越大，自重越高，叠放超过三层，底层径向变形率可超5%，后期承插时密封圈无法回弹，直接漏水。正确做法是单层平放，两侧用三角木楔限位，楔子间距≤1.5 m，防止滚动。

4. 通风去热

封闭仓库内温度超过35 ℃，管材会缓慢蠕变，形成“S”形弯曲。仓库两端对开窗户，窗口面积≥地面面积1/20；若自然通风不足，加装工业风扇，保持空气流速≥0.5 m/s，夜间打开卷帘门快速降温。

5. 远离化学品

油漆、汽油、沥青蒸气会渗透聚乙烯，导致管材表面溶胀发黏，静液压强度下降30%以上。存放区与化学品仓库直线距离≥5 m，中间用彩钢板隔离；焊接用的酒精、清洁剂也要专区存放，用完即封口。

6. 先进先出，标识清楚

每批到货立刻贴二维码标签，包含规格、批次、入库日期。现场用红白警戒线划分“新料区”“待领区”，领料从待领区开始，系统自动扫码出库，杜绝“老料沉睡”。项目复盘显示，仅标识管理一项，就能把库存周转天数从45天压缩到15天，资金占用减少20%。

把以上6条写进班组交底，再配上每日两次的“材料巡检表”，发现问题立刻拍照上传微信群，责任人2小时内整改。坚持一个月，你会发现：管材报废率从原来的3%降到0.5%，省下的钱足够给工人多发一笔高温补贴。PE管存储不是小事，每一米都算利润，别让“不会放”吃掉你的工程款。