Na construção municipal, renovação de oleodutos e outras operações de engenharia, devido à operação descuidada ou planejamento prévio pouco claro, o fole costuma ser quebrado. Os foles têm geralmente 6 metros cada. Uma vez quebrado, parece ser apenas um dano local, mas na verdade pode levar à falha de toda a função do oleoduto. Portanto, ao encontrar problemas como foles quebrados e foles quebrados, como lidar com eles? Existe um método de reparo simples e eficaz?
1. Método de substituição geral: a solução mais segura
Considerando as características estruturais e os requisitos de uso dos foles, a maneira mais econômica e eficaz é substituí-los como um todo. Quando o fole estiver quebrado, a construção deve ser interrompida imediatamente e, em seguida, continuar a escavar ao longo do oleoduto para expor e remover completamente todo o oleoduto danificado. Ao substituir, escolha um novo tubo que seja totalmente consistente com as especificações e materiais originais do tubo para garantir que ele atenda aos requisitos padrão nacionais relevantes, como "Sistema de oleoduto de parede estrutural de polietileno enterrado (PE)", como o padrão nacional de tubo ondulado de parede dupla Hubei HDPE. Tomando o tubo ondulado de parede dupla HDPE como exemplo, a rigidez do anel, a espessura da parede e outros parâmetros do novo tubo devem atender aos padrões para garantir o uso normal subsequente.
Em segundo lugar, estratégias de reparo direcionadas para diferentes graus de dano
(1) Dano leve
Se o tubo ondulado for apenas parcialmente cavado, uma pequena área de rachaduras ou orifícios pode ser reparada por soldagem. Para tubos ondulados de parede dupla de HDPE, use um eletrodo especial de HDPE, por meio de soldagem por ar quente, o eletrodo é derretido e preenchido na parte danificada e, em seguida, reforçado por enrolamento geotêxtil para aumentar a resistência e a vedação da peça de reparo. Durante a operação, deve-se prestar atenção à limpeza da parte danificada para garantir que a superfície de soldagem esteja seca e livre de impurezas para garantir o efeito da soldagem.
(2) Dano médio
Quando a área de escavação é grande, mas não completamente quebrada, o método de reparo da conexão do aro do tubo pode ser usado. Selecione o aro do tubo com um diâmetro ligeiramente maior do que o tubo danificado, coloque o aro do tubo na parte danificada e, em seguida, preencha a cola de vedação ou anel de borracha entre o aro do tubo e o tubo, aperte os parafusos no aro do tubo, de modo que o aro do tubo e o tubo estejam bem ajustados para atingir o objetivo de vedação e reforço. Este método é adequado para tratamento de emergência temporário para ganhar tempo para a substituição geral subsequente.
(3) Danos graves (escavação)
Para o caso de escavação completa, mesmo que o reparo local possa ser restaurado temporariamente após o uso, também há um grande risco de segurança. Recomenda-se escolher a substituição geral primeiro. Se todo o tubo não puder ser substituído imediatamente devido a circunstâncias especiais, a luva termorretrátil de fusão elétrica pode ser usada para conectar. A bucha de contração térmica de fusão elétrica é colocada na interface dos dois tubos quebrados e aquecida por uma máquina de soldagem por fusão elétrica para integrar totalmente a bucha e o oleoduto para formar uma conexão firme. No entanto, este método requer alta tecnologia de operação, requer operação profissional e o custo da conexão é relativamente alto.