Wie repariert man den kaputten Faltenbalg?

Beim kommunalen Bau, bei der Renovierung von Rohrleitungen und anderen technischen Arbeiten werden die Faltenbälge aufgrund unvorsichtiger Bedienung oder unklarer Vorplanung oft gebrochen. Faltenbälge sind in der Regel jeweils 6 Meter lang. Einmal gebrochen, scheint es sich nur um lokale Schäden zu handeln, kann aber tatsächlich zum Ausfall der gesamten Rohrleitungsfunktion führen. Wie kann man also bei Problemen wie gebrochenen Faltenbälgen und gebrochenen Faltenbälgen damit umgehen? Gibt es eine einfache und effektive Reparaturmethode?

1. Gesamtersatzmethode: Die sicherste Lösung

In Anbetracht der strukturellen Eigenschaften und der Nutzungsanforderungen von Faltenbälgen ist es am wirtschaftlichsten und effektivsten, sie als Ganzes zu ersetzen. Wenn der Faltenbalg gebrochen ist, sollte der Bau sofort gestoppt und dann entlang der Rohrleitung weiter gegraben werden, um die gesamte beschädigte Rohrleitung vollständig freizulegen und zu entfernen. Wählen Sie beim Austausch ein neues Rohr, das vollständig mit den ursprünglichen Rohrspezifikationen und -materialien übereinstimmt, um sicherzustellen, dass es die einschlägigen nationalen Standardanforderungen wie "Buried Polyethylene (PE) Structural Wall Pipeline System" erfüllt, wie z. B. die nationale Norm für doppelwandige HDPE-Wellrohre aus Hubei. Am Beispiel des doppelwandigen HDPE-Wellrohrs müssen die Ringsteifigkeit, die Wandstärke und andere Parameter des neuen Rohrs den Normen entsprechen, um eine spätere normale Nutzung zu gewährleisten.

Zweitens, gezielte Reparaturstrategien für verschiedene Schadensgrade

(1) Leichte Schäden

Wenn das Wellrohr nur teilweise gegraben wird, kann ein kleiner Bereich mit Rissen oder Löchern durch Schweißen repariert werden. Bei doppelwandigen HDPE-Wellrohren verwenden Sie eine spezielle HDPE-Elektrode. Durch Heißluftschweißen wird die Elektrode geschmolzen und in das beschädigte Teil gefüllt und dann durch Geotextilwicklung verstärkt, um die Festigkeit und Abdichtung des Reparaturteils zu verbessern. Während des Betriebs sollte darauf geachtet werden, das beschädigte Teil zu reinigen, um sicherzustellen, dass die Schweißfläche trocken und frei von Verunreinigungen ist, um den Schweißeffekt zu gewährleisten.

(2) Mittlerer Schaden

Wenn die Aushubfläche groß, aber nicht vollständig gebrochen ist, kann die Reparaturmethode für Rohrringverbindungen verwendet werden. Wählen Sie den Rohrbügel mit einem etwas größeren Durchmesser als das beschädigte Rohr aus, setzen Sie den Rohrbügel auf das beschädigte Teil und füllen Sie dann den Dichtungskleber oder Gummiring zwischen dem Rohrbügel und dem Rohr, ziehen Sie die Schrauben am Rohrbügel fest, so dass der Rohrbügel und das Rohr eng anliegen, um den Zweck der Abdichtung und Verstärkung zu erreichen. Diese Methode eignet sich für eine vorübergehende Notfallbehandlung, um Zeit für einen späteren Gesamtersatz zu gewinnen.

(3) Schwere Schäden (Graben)

Im Falle einer vollständigen Grabung besteht auch dann ein großes Sicherheitsrisiko, wenn die örtliche Reparatur nach dem Gebrauch vorübergehend wiederhergestellt werden kann. Es wird empfohlen, zuerst den Gesamtersatz zu wählen. Wenn das gesamte Rohr aufgrund besonderer Umstände nicht sofort ausgetauscht werden kann, kann die wärmeschrumpfende Hülse für die elektrische Fusion zum Anschluss verwendet werden. Die Wärmeschrumpfmanschette für die Elektrofusion wird an der Schnittstelle zwischen den beiden gebrochenen Rohren angebracht und mit einer Elektroschweißmaschine erhitzt, um die Manschette und die Rohrleitung vollständig zu integrieren und eine feste Verbindung herzustellen. Diese Methode erfordert jedoch eine hohe Betriebstechnik, einen professionellen Betrieb und die Verbindungskosten sind relativ hoch.