Como um nó chave da integração urbano-rural, a rede de tubulações de esgoto construída nos primeiros anos apresenta problemas como pequeno diâmetro de tubulação e material envelhecido, o que é difícil de atender às atuais necessidades de coleta e tratamento de esgoto. A atualização tornou-se a medida central para melhorar a capacidade de governança ambiental da cidade-mercado. Com sua alta resistência, resistência à corrosão e boa flexibilidade, o fole de aço tornou-se o material de tubulação preferido para a atualização da rede de tubulações de esgoto na cidade-mercado. A padronização de sua construção de pouso determina diretamente a vida útil e a eficiência da rede de tubulações.
O primeiro é o processo de escavação da trincheira. A largura e a profundidade da escavação devem ser determinadas estritamente de acordo com os desenhos do projeto, e a inclinação do declive deve ser ajustada de acordo com as condições do solo para evitar escavação excessiva ou subescavação. A base precisa ser limpa e compactada. Se houver uma camada de solo macio ou camada de areia movediça, ela deve ser substituída por pedra britada ou solo plano com o tempo. Ao mesmo tempo, valas de drenagem e poços de coleta de água devem ser colocados em ambos os lados da trincheira para garantir que não haja acúmulo de água na trincheira durante a construção para evitar que a base seja espumada e amolecida.
Durante o estágio de assentamento do oleoduto, equipamentos especiais de içamento e espalhadores flexíveis são necessários para evitar choques e danos à parede externa do fole da correia de aço. Antes de atracar, a face final da interface e a ranhura do anel de borracha devem ser cuidadosamente limpas para verificar se o anel de borracha está intacto e não danificado. Em seguida, insira o anel de borracha na ranhura, aplique uma pequena quantidade de lubrificante neutro, alinhe a interface e aperte-a uniformemente com um fixador para garantir que a interface esteja bem vedada.
A vedação da interface é a chave para a construção. O anel de borracha precisa ser preso naturalmente à parede da ranhura e não deve haver distorção ou deslocamento. Após a conclusão da colocação, o teste de fechamento de água deve ser realizado em seções. A cabeça de teste precisa atender aos requisitos do projeto e a observação contínua deve ser realizada por 24 horas. O vazamento é controlado dentro da faixa permitida da especificação antes de entrar na próxima etapa.
A operação de aterro deve seguir o princípio de compactação em camadas. Solo fino ou areia devem ser usados para aterro dentro de 50 cm de ambos os lados e do topo do oleoduto. É proibido usar pedras grandes ou solo congelado. A espessura de cada aterro não deve exceder 30 cm. Pequenos equipamentos de compactação devem ser usados para adulterar camada por camada para garantir que a compacidade do aterro ao redor do oleoduto atenda aos padrões de projeto e evite a deformação por pressão do oleoduto.
Após a conclusão da construção, é necessário realizar uma inspeção de aceitação abrangente em conjunto com as unidades de supervisão, operação e manutenção, com foco na inspeção da aparência da tubulação, a vedação da interface, o grau de compactação do aterro e os resultados do teste de água fechada para garantir que todos os indicadores atendam aos padrões e estabeleçam uma base sólida para a operação estável a longo prazo da rede de tubulações de esgoto na cidade-mercado.
