Bauverfahren und wichtigste technische Maßnahmen für Zementrohre

Erstens, die Bauvorbereitungsarbeiten

Messung Lofting und Tischreinigungsarbeiten sollten entsprechend der Entwurfsneigung und Aushubhöhe durchgeführt werden, die Grenzlinie, Oberboden, Rasen, Wurzeln und andere unqualifizierte Füllstoffe sollten einheitlich stapelbar zur Deponie transportiert werden.

1, Zementbetonbelag Bau

Vor dem Bau des Zementbetonbelags wird zunächst der ursprüngliche Untergrund (oder die natürliche Setzung für 2 bis 3 Monate) verdichtet, dann mit Wasserdrucksand 20 cm für die Verlegung gepflastert und dann mit einer Straßenwalze verdichtet.

1) Messen der Trennlinie, entsprechend der Entwurfsposition der Zeichnung, Messen der Kante der Betonplatte der Kraftfahrzeugstraße und Messen der Höhe, Abstützen der Schalung.

2) C15 kommerziellen Betonsockel Vorbereitung: nach der Betonplatte Division von C15 kommerziellen Betonsockel Höhe, Ebenheit für die erneute Prüfung, lokale ultra-hohe und ungleichmäßige Verwendung von Fräsmaschine Fräsen der Oberfläche der Basis sollte gereinigt werden, zu trocken sollte mit Wasser bestreut werden, um nass.

3) Schabloneninstallation: Die Schablone ist aus Stahl Schimmel, die Schablone Installation erfordert fest und stabil. Super tief mit Zementmörtel im unteren Teil der Schablone Füllung. Darüber hinaus, aber auch auf der Oberseite der Schablone Höhe, Vertikalität, Ebenheit, Geradheit der Schlüsselkontrolle.

4) Betonmischung und Transport: die Verwendung von kommerziellen Beton, Rohstoffe mit elektronischen Waagen, um das Wiegen der Zuführung zu kontrollieren, um das Mischungsverhältnis zu gewährleisten, und um eine ausreichende Mischzeit zu gewährleisten. Zur gleichen Zeit Kontrolle der Wasser-Zement-Verhältnis, Transport mit Betonpumpe LKW rechtzeitig und schnell zur Baustelle transportiert.

5) Pflasterung: Nachdem der Beton zum Formlager transportiert wurde, wird er manuell gepflastert und geformt.

6) Vibration: Gemäß der Reihenfolge "erst vier Ecken und dann die Mitte" werden nacheinander der Einsteckvibrator, der Plattenvibrator und der Vibrationsbalken verwendet, um die Kompaktheit des Betons zu gewährleisten.

7) Wenn die Betonmischung nivelliert ist, sollte die Betonmischung mit feinerem Schotterstein verwendet werden, um die Plattenoberfläche zu füllen, und reines Mörtel ist strengstens verboten, zu füllen und zu nivellieren. Nach dem Nivellieren mit dem Vibrationsbalken kann er mit einer Eisenrolle weiter nivelliert werden. Wenn es einen Straßenbogen gibt, sollte der Straßenplattenbogen nivelliert werden. Beim Nivellieren muss die Oberseite der Schalung sauber gehalten und die Plattenoberfläche an der Fuge flach sein.

8) Feinnivellierung und Glättung: Nachdem der Beton vollständig vibriert ist, verwenden Sie eine Stahltrommel, um die Oberfläche zu glätten, um den Schlamm anzuheben, und kratzen Sie das Stahlkratzlineal entlang der Form.

9) Nahtschneiden: Es wird eine elektrische Nahtschneidemaschine verwendet, die von einer speziellen Person bedient wird. Erfahrungsgemäß wird die Naht in der Regel innerhalb von 12-15 Stunden nach dem Gießen des Betons geschnitten.

10) Längsstahlstangen in der Betongrundplatte werden auf beiden Seiten der Kante verlegt, Querstahlstangen und Eckstahlstangen werden auf die Dehnungsfuge und die Querkante gelegt, und die Randstahlstangen werden an der Fuge getrennt. Gleichzeitig ist die gesamte Linie mit geschweißtem Stahlgewebe versehen.

11) Die Längsfugen der Betonplatte bestehen aus flachen Fugen mit Zugstangen, und die Querschwindungsfugen bestehen aus falschen Nähten mit Kraftübertragungsstangen. Die Randbewehrung sollte an der freien Kante der Platte und die Eckbewehrung an der freien Kante der Platte und dem oberen Teil der Ecke an der Dehnungsfuge angebracht werden; wenn die Betonplatte in versetzte Fugen unterteilt ist, sollte die der Fuge entsprechende Randrissbewehrung verstärkt werden; die Betonplatte um den Regenwasserauslass sollte verstärkt werden. Spezifische Bewehrungsmaßnahmen finden Sie in den entsprechenden Konstruktionszeichnungen.

12) Die Platzierung des geschweißten D6-Stahlgitters der Stahlbetonplatte sollte den Spezifikationen entsprechen. Beim Anbringen der Eckbewehrung sollte eine Schicht aus Betonmischung auf die Ecke gelegt werden, an der die Bewehrung zuerst angebracht wird. Die Höhe des Pflasters sollte mit einem gewissen Setzungsgrad als die Bemessungsposition der Bewehrung vorhinzugefügt werden. Wenn die Eckbewehrung an Ort und Stelle ist, steht die Betonmischung kurz vor dem Pressen. Bei der Platzierung der Randstahlstäbe sollte zuerst eine Betonmischung entlang der Kante verlegt, auf die Höhe der Stahlstäbe getupft und dann die Randstahlstäbe platziert und an beiden Enden mit der Betonmischung gepresst werden.

13) Die Konstruktion von Dehnungsfugen, Schrumpffugen und Längsfugen muss den Spezifikationen entsprechen. Die Position der Baufuge sollte mit der Bemessungsposition der Dehnungsfuge oder Schrumpffuge übereinstimmen. Die Baufuge sollte senkrecht zur Mittellinie der Straßenoberfläche verlaufen, und die Kraftübertragungsstange muss senkrecht zur Fugenwand stehen. Nach Ablauf der Wartungszeit der Betonplatte sollte die Nahtrille rechtzeitig verstemmt werden. Das Verstemmungsmaterial ist Polyurethan-Verstemmungskleber. Vor dem Verstemmen muss die Naht sauber gehalten werden, um zu verhindern, dass Sand und Kies in die Naht fallen.

14) Gesundheit: die Verwendung von Geotextil Wartung, Gesundheitszeit von nicht weniger als 7 Tagen, Wartungszeit verbieten alle Fahrzeuge und Ausrüstung Passage, und verlängern sich auf 28 Tage, bevor die Fahrzeuge passieren.

2, regen Abwasser Pipeline-Projekt

regen Abwasser Pipeline-Bau nach dem Standort der ursprünglichen regen Abwasser reserviert Mund nach den Anforderungen der Partei A zu verlängern,

1) regen Abwasser Pipeline Bauprozess

2) regen Abflussrohr wird vorgeschlagen, um zwei Reihen, in der Kraftfahrzeug-Straße gelegt, Abwasserrohr wird vorgeschlagen, um zwei Reihen, die Pipeline befindet sich unter dem Bürgersteig. Da die Regenrohr- und Abwasserrohrbaumethode im Grunde die gleiche ist, wird die Bauorganisation einheitlich die Regenwasser- und Abwasserrohrbaumethode einführen.

II. Allgemeine Anforderungen

1) Untergrundfüllungsbereich, der Bau von Rohrleitungen und Inspektionsbrunnen und die Untergrundfüllung kooperieren miteinander, wenn die Untergrundfüllung höher ist als die Oberseite des Abwasserrohrs 0,5 m, öffnen Sie zuerst den Graben, erdverlegte Abwasserrohre und Inspektionsbrunnen und setzen Sie dann den Bau des Straßenbetts fort. Wenn das Straßenbett bis zur unteren Erhebung der abgestuften Kiesschicht gefüllt ist, wird der Bau von Regenwasserleitungen und Inspektionsbrunnen durchgeführt. Mechanischer Aushub von Rohrgräben, Steigung 1: 0,25.

2) Untergrundausbaubereich, nachdem der Graben ausgehoben wurde, werden die Rohrleitungsgräben ausgehoben und der Bau von Abwasser, Regenwasserleitungen und Inspektionsbrunnen durchgeführt. Mechanischer Aushub von Rohrgräben, Neigung 1: 0,25, manuelles Anheben von Rohren an Ort und Stelle.

3) Nach dem Aushub des Rohrleitungsgrabens muss die Tragfähigkeit des Grabenfundaments gemessen werden. Für die Messung wird die Hochleistungsverdichtungsmethode verwendet. Die Tragfähigkeit des Fundaments kann nur nach Erfüllung der Planungsanforderungen verlegt werden. Wenn die Tragfähigkeit des Fundaments nicht den Planungsanforderungen entspricht, muss es mit Schotterkissen aufgefüllt werden. Nach der Behandlung wird die Tragfähigkeit des Fundaments bestimmt.

4) Messen Sie die Trennlinie, Regen- und Abwasserleitungen, setzen Sie im Allgemeinen den Mittelpfahl alle 20 m, die Entwässerungsrohrfreigabeleitung im Allgemeinen alle 10 m. Mittelpfähle sollten bei der Rohrinspektion gut aufgestellt werden und der Rohrdurchmesser geändert werden, und bei Bedarf sollten Schutzpfähle oder Kontrollpfähle gesetzt werden. Nachdem die Entwässerungsleitung nivelliert ist, sollte das Längsschnittdiagramm der Rohrleitung gezeichnet werden. Für die Vermessungsarbeiten an der Entwässerungsleitung sollte ein regelmäßiges Messbuch geführt werden, das sorgfältig und detailliert aufgezeichnet werden sollte.

Drittens, das Fundament der Rohrleitung

1. Das Rohrleitungsfundament bezieht sich auf eine manuell behandelte oder speziell konstruierte Struktur zwischen dem Rohr oder der Stützstruktur und dem Fundament. Seine Funktion besteht darin, die konzentrierte Last der Rohrleitung gleichmäßig zu verteilen, um den Druck auf die Flächeneinheit des Fundaments zu verringern, oder aufgrund der besonderen Eigenschaften des Bodens eine technische Maßnahme, die getroffen wird, um den sicheren und stabilen Betrieb der Rohrleitung zu gewährleisten.

Ein komplettes Rohrleitungsfundament sollte aus zwei Teilen bestehen, nämlich dem Rohrsockel und dem Fundament.

2. Vorsichtsmaßnahmen für den Bau von Rohrleitungsfundamenten

(1) Vor dem Bau des Fundaments muss die Höhe des Hangs überprüft werden. Im Allgemeinen wird derselbe Pfahl etwa alle 4 m am Boden des Grabens gebohrt, und der Probenpfahl wird verwendet, um die Aushubfläche, die Kissenfläche und die Fundamentfläche zu kontrollieren.

(2) Die untere Schicht der Rohrleitung wird schichtweise mit Kieskissen aufgefüllt, und die Dicke jeder Schicht beträgt 200 ~ 300 mm. Für die Schlagverdichtung auf flacher Platte wird die Vibrationsverdichtung verwendet.

(3) Aufschüttung auf beiden Seiten der Rohrleitung mit Schottersand und Kiesschutt mit einer maximalen Partikelgröße von weniger als 40 mm, und der Verdichtungsgrad muss größer oder gleich 90% sein.

4. Qualitätsstandard

(1) Rohrleitungskissen und Fundamente dürfen nicht auf Schlamm oder loser Aufschüttung verlegt werden.

(2) Die Rohrleitungsfundamente sollten auf der Oberfläche flach und zwischen den beiden Brunnen gerade sein.

Fünftens: Qualitätskontrolle der Rohrleitungen

Betonrohre sollten beim Betreten der Baustelle auf ihr Aussehen geprüft werden. Die Wandstärke der Rohre sollte gleichmäßig sein, und es sollten keine Risse, Löcher, Einstürze und schwerwiegende Korrosionsfehler vorhanden sein. Die technischen Unterlagen des Produkts sollten vollständig sein und den aktuellen, vom Staat verkündeten technischen Normen entsprechen.

Sechstens: Gießen des Rohrleitungsfundaments

1) Das Rohrleitungsfundament dieses Projekts besteht aus C15-Beton.

2) Vor dem Gießen des Rohrleitungsfundaments sollte die Tragfähigkeit des Schotterpolsters am Rohrleitungsfundament durch den Durchdringungsmesser bestimmt werden, ob es die Anforderungen erfüllt, und der nächste Prozess kann nach Erfüllung der Anforderungen durchgeführt werden.

3) Nach der Messung der Tragfähigkeit des Schotterkissens, die den Anforderungen entspricht, wird eine Schalung entsprechend den Konstruktionsanforderungen auf dem Kissen abgestützt, und das Betonkissenfundament sollte gegossen werden. Für den Beton wird C15-Beton verwendet, und der Beton kann erst nach Erreichen der Konstruktionsfestigkeit ausgeführt werden. Rohrverteilungsarbeiten.

4) Nachdem der Kissenbodenbeton die Konstruktionsstärke erreicht hat, wird die Rohrleitung auf den Kissenboden gehoben und ihre Position mit roten Ziegeln fixiert, um sicherzustellen, dass die Mittellinie der beiden Rohrleitungen konsistent ist und die Achse der Rohrleitung auf derselben geraden Linie liegt.

Quelle: Hubei AD Building Materials Co., Ltd., willkommen zum Teilen! Hotline: 17399989993